[发明专利]一种纳米贝氏体钢生产用轧制装置

说明书

本发明公开了一种纳米贝氏体钢生产用轧制装置，包括箱体，所述箱体的两侧均开设有通口，箱体背面中心处的顶部固定连接有电机，箱体正面和背面中心处的顶部均贯穿设置有第一轴承。本发明通过设置储气罐、出气管、分气管、喷火头、点火器、法兰和阀门的配合使用，解决了现有的纳米贝氏体钢生产用轧制装置不具备独立高温作业的问题，该纳米贝氏体钢生产用轧制装置，具备独立高温作业的优点，在加工的过程中，无需单独对待加工的纳米贝氏体钢进行高温加热后再使用设备进行转移，能够减少生产成本，同时还会降低危险性，能够将加热和轧制一体化完成，减少了操作人员的工作量，有利于钢材厂的使用和发展，值得推广使用。

技术领域

本发明涉及钢材加工技术领域，具体为一种纳米贝氏体钢生产用轧制装置。

背景技术

随着时代的进步，当前社会对交通运输、机械制造等行业提出了更高的要求，因此，对于金属材料来讲，也迎来了新的挑战，在保证成本不显著增加的情况下，不仅要求其具备较高的强度和硬度，还需要拥有良好的综合力学性能才能适应时代的发展，当奥氏体过冷到低于珠光体转变温度和高于马氏体转变温度之间的温区时，将发生由切变相变与短程扩散相配合的转变，其转变产物叫贝氏体或贝茵体，在许多有色合金中也观察到类似的转变产物，亦称为贝氏体，钢中的贝氏体是铁素体和碳化物的混合组织。

钢材轧制将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材，然而现有的纳米贝氏体钢生产用轧制装置存在着不具备高温作业的问题，在加工的过程中，需单独对待加工的纳米贝氏体钢进行高温加热后再使用设备进行转移，在此过程中会增加了生产成本，同时还会增加危险性，而且在对高温纳米贝氏体钢转移的操作相对繁琐，增加了操作人员的工作量，不利于钢材厂的使用和发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纳米贝氏体钢生产用轧制装置，具备独立高温作业的优点，解决了现有的纳米贝氏体钢生产用轧制装置不具备独立高温作业的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纳米贝氏体钢生产用轧制装置，包括箱体，所述箱体的两侧均开设有通口，所述箱体背面中心处的顶部固定连接有电机，所述箱体正面和背面中心处的顶部均贯穿设置有第一轴承，所述电机的输出端穿过第一轴承并固定连接有第一转杆，所述第一转杆的表面固定连接有第一轧辊，所述第一轧辊的底部设置有第二轧辊，所述第二轧辊的中心处贯穿设置有第二转杆，所述第二转杆的前端和后端均固定连接有第二轴承，且第二轴承远离第二转杆的一侧分别与箱体内腔的前端和后端固定连接，所述箱体顶部的左侧设置有储气罐，所述箱体顶部的左侧贯穿设置有出气管，所述出气管的底部连通有分气管，所述分气管的底部设置有喷火头，所述分气管底部的右侧固定连接有点火器，所述分气管远离喷火头的一端连通有法兰，且分气管通过法兰与储气罐的左侧相连通，所述分气管靠近法兰的一端设置有阀门。

优选的，所述箱体顶部的右侧固定连接有水箱，所述水箱的顶部连通有加水斗，所述水箱右侧底部的前端连通有出水管，且出水管远离水箱的一端贯穿至箱体的内部，所述出水管远离水箱的一端连通有第一水泵，且第一水泵的右侧与箱体内腔右侧的顶部固定连接，所述第一水泵的左侧连通有通管，所述通管远离第一水泵的一端连通有分流管，所述分流管的底部连通有出水头。

优选的，所述箱体右侧底部的后端连通有第一连接管，所述第一连接管的右端连通有冷凝管，所述冷凝管的顶部连通有第二水泵，且第二水泵的左侧与箱体的右侧固定连接，所述第二水泵的顶部连通有第二连接管，且第二连接管远离第二水泵的一端与水箱右侧顶部的后端相连通。

优选的，所述第一轧辊的两侧均设置有隔离板，且隔离板的顶部和底部分别与箱体内腔的顶部和底部固定连接，所述隔离板的两侧均开设有通槽，且通槽与通口配合使用。