[发明专利]裂片吸附载台及液晶面板的切割裂片方法

说明书

本发明提供一种裂片吸附载台及液晶面板的切割裂片方法。本发明的裂片吸附载台，用于在对液晶面板的一面进行刻划而形成划线裂口时对该液晶面板进行承载，包括底座、活动安装在所述底座上的承载板及设置在所述底座一侧的真空负压装置，所述承载板上设有多个与所述真空负压装置连通的用于吸附液晶面板的吸附孔，在液晶面板的一面已经刻划形成划线裂口而需对其另一面进行刻划时，所述承载板能够连同其所吸附的液晶面板一起从底座上取下、翻转，从而在对液晶面板翻转时起到对液晶面板支撑的作用，进而防止液晶面板在翻转过程中折断，降低成品液晶面板的损失及测试样品的制备难度。

技术领域

本发明涉及显示面板加工技术领域，尤其涉及一种裂片吸附载台及液晶面板的切割裂片方法。

背景技术

随着显示技术的发展，薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor-LiquidCrystal Display，TFT-LCD)等平面显示装置因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点，而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品，成为显示装置中的主流。

现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示器，其包括液晶显示面板及背光模组(backlight module)。液晶显示面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，两片玻璃基板中间有许多垂直和水平的细小电线，通过通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。

通常液晶显示面板由彩膜(Color Filter，CF)基板、薄膜晶体管(Thin FilmTransistor，TFT)基板、夹于彩膜基板与薄膜晶体管基板之间的液晶(LC，Liquid Crystal)及密封胶框(Sealant)组成，其成型工艺一般包括：前段阵列(Array)制程(薄膜、黄光、蚀刻及剥膜)、中段成盒(Cell)制程(TFT基板与CF基板贴合)及后段模组组装制程(驱动IC与印刷电路板压合)。其中，前段Array制程主要是形成TFT基板，以便于控制液晶分子的运动；中段Cell制程主要是在TFT基板与CF基板之间添加液晶；后段模组组装制程主要是驱动IC压合与印刷电路板的整合，进而驱动液晶分子转动，显示图像。

目前实验室在对液晶面板进行分析测试时需先进行切割制样，对玻璃基板及内部液晶等各组成进行解析，如实验室粗糙度测试、液晶污染分析、可聚合单体(RM)含量测试、框胶拉力测试、色度测试、烧杯实验等。例如，当我们确认新产品的框胶拉力是否达标的时候，我们需要对完整的成品TFT-LCD按照客户需要的点位将其显示面板切割成用于进行拉力测试的样品。切割工艺包括划线步骤和切断步骤，其中，划线步骤是为了在上、下玻璃基板的两个表面内形成具有预定深度的裂缝的划线，切断步骤是为了使裂缝沿形成于玻璃基板中的划线扩展，使样品沿着上、下玻璃基板上的划线从整体的液晶面板上分离开来，实现裂片过程。我们在制备样品的时候，先在整块的液晶显示面板上规划出切割线，然后利用切割刀先在液晶面板的上基板的表面上沿切割线形成具有一定深度的上划线，然后用手托起液晶面板将液晶显面板翻转，在液晶面板的下基板的表面上沿切割线对应上划线形成具有一定深度的下划线；最后用手轻轻一扳液晶面板，使得液晶面板按照划线断裂，从而得到我们想要的样品。但是在对55寸及以上尺寸的LCD显示面板翻转以在另一面划线的时候，很容易把显示面板折断，从而影响测试结果、浪费成品、提高测试成本费用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种裂片吸附载台，可防止液晶面板在翻转过程中折断，降低成品液晶面板的损失及测试样品的制备难度。

本发明的目的还在于提供一种液晶面板的切割裂片方法，采用上述的裂片吸附载台，可防止液晶面板在翻转过程中折断，降低成品液晶面板的损失及测试样品的制备难度。

为实现上述目的，本发明提供一种裂片吸附载台，用于在对液晶面板的一面进行刻划而形成划线裂口时对该液晶面板进行承载，包括底座、活动安装在所述底座上的承载板及设置在所述底座一侧的真空负压装置；