[发明专利]不定型高铝质耐火材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201811575607.7 申请日: 2018-12-22
公开(公告)号: CN111348925A 公开(公告)日: 2020-06-30
发明(设计)人: 李兵 申请(专利权)人: 湖北安耐捷炉衬材料有限公司
主分类号: C04B35/66 分类号: C04B35/66
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 441700 湖*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 定型 高铝质 耐火材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.不定型高铝质耐火材料,其特征在于:包括以下组分,各组分的重量百分含量:电熔刚玉基铝镁尖晶石45~85%、石墨10~30%、石英5~20%、氧化锆5~15%,所述电熔刚玉基铝镁尖晶石的粒径小于6mm,所述电熔刚玉基铝镁尖晶石中氧化铝的重量百分含量大于85%,氧化镁的重量百分含量小于10%,氧化铁的重量百分含量小于0.5%;

所述不定型高铝质耐火材料的制备方法,具体步骤如下:

(1)将一定比例的石墨、石英和氧化锆加入热处理炉中,混合并升温至石英开始融化,保温5~30分钟后降温;

(2)将经过热处理的原料放入球磨机中球磨,得到粒径为0.5~5mm的混合原料;

(3)将电熔刚玉基铝镁尖晶石在搅拌机中搅拌5~10分钟后,将球磨后的原料加入搅拌机中混合5~30分钟;

(4)将原料混合均匀后装袋打包。

2.根据权利要求1所述的不定型高铝质耐火材料,其特征在于:所述电熔刚玉基铝镁尖晶石的颗粒级配是粒径为0~0.8mm的重量百分含量为为20~40%,粒径为0.8~3mm的重量百分含量为30~40%,粒径为3~6mm的重量百分含量为30~50%。

3.根据权利要求1所述的不定型高铝质耐火材料,其特征在于:将石墨、石英和氧化锆加入热处理炉中混合后,在负压状态下升温至石英开始融化。

4.根据权利要求1所述的感不定型高铝质耐火材料,其特征在于:所述石英为熔融石英或石英砂。

5.根据权利要求1所述的感不定型高铝质耐火材料,其特征在于:还包括结合剂,所述结合剂在不定型高铝质耐火材料中所占重量百分含量为3~25%。

6.根据权利要求5所述的不定型高铝质耐火材料,其特征在于:所述结合剂为沥青或酚醛树脂。

7.根据权利要求5或6所述的不定型高铝质耐火材料,其特征在于:所述结合剂与电熔刚玉基铝镁尖晶石在搅拌机中混合均匀后,将球磨后的原料加入搅拌机中继续混合。

8.根据权利要求1所述的不定型高铝质耐火材料,其特征在于:制得的不定型高铝质耐火材料的密度为2.8-3.3g/cm3

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