[发明专利]一种石墨电极接头栓制备装置

说明书

本发明涉及一种石墨电极接头栓制备装置，包括成型模具，成型模具由上模座和下模座组成，上模座可转动地设置于下模座上，上模座上设置有多个贯穿其上下表面的料孔，料孔上方沿上模座转动方向依次设置有注料管、第一油缸和第二油缸，料孔下方均设置有料管，料管顶端固定连接在上模座的下表面，料管底端抵在下模座的上表面，且料管随着上模座的转动而转动，第二油缸与下模座对应的位置处设置有脱模通孔。本发明设计合理，通过成型模具的上模座相对于下模座的转动以及与注料管、第一油缸和第二油缸的相互配合，从而实现石墨电极接头栓的注料、压型和脱模的全面自动化生产，有利于提高石墨电极接头栓的生产效率和产品产量。

技术领域

本发明属于石墨电极接头栓生产技术领域，尤其涉及一种石墨电极接头栓制备装置。

背景技术

石墨电极在电炉炼钢中是竖立并一节节连接起来使用的,普遍存在电极接头松动、脱扣、甚至断裂的现象,严重影响电炉炼钢。石墨电极接头的脱扣和断裂,是由于炼钢时产生的电弧冲击、热冲击、机械冲击等振动和操作不当引起的。为了防止石墨电极连接处松动、脱扣和断裂,确保石墨电极接头紧密连接,降低电极消耗和电能消耗,提高钢材质量,需要在电极接头安装接头栓。现有石墨电极接头栓制备方法多种多样，但普遍存在工艺复杂、生产效率低等问题，满足不了石墨电极接头栓大规模生产的需求。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种石墨电极接头栓制备装置，通过成型模具与注料管、第一油缸以及第二油缸的配合实现生产的自动化进行，以解决现有生产设备结构复杂。生产效率低等问题。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种石墨电极接头栓制备装置，包括成型模具，所述成型模具由上模座和下模座组成，所述上模座可转动地设置于所述下模座上，该上模座上设置有多个贯穿其上下表面的料孔，所述料孔上方沿所述上模座转动方向依次设置有注料管、第一油缸和第二油缸，所述料孔下方均设置有料管，所述料管顶端固定连接在所述上模座的下表面，该料管底端抵在所述下模座的上表面，且所述料管随着上模座的转动而转动，所述第二油缸与下模座对应的位置处设置有脱模通孔。

在上述技术方案中，所述上、下模座均呈圆形。

在上述技术方案中，所述上、下模座通过传动轴转动连接，所述传动轴底端连接有驱动电机，所述传动轴顶端依次穿过所述下模座和上模座，且所述传动轴与所述下模座之间通过轴承转动连接，所述传动轴与所述上模座之间固定连接。

在上述技术方案中，所述上、下模座之间的传动轴上套装有连接套筒，所述连接套筒底端与所述下模座上表面固定连接，所述连接套筒顶端与所述上模座下表面转动连接。

在上述技术方案中，所述料孔呈圆周且均布在所述上模座的边缘。

在上述技术方案中，所述注料管、第一油缸和第二油缸与所述料孔相对应呈圆周分布。

在上述技术方案中，所述料管底端对应下模座的位置处设有环形槽，所述环形槽与所述料管相适配，以形成所述料管的转动轨道。

在上述技术方案中，所述脱模通孔的下方设置有接料框。

本发明的有益效果是：本发明设计合理，通过成型模具的上模座相对于下模座的转动以及与注料管、第一油缸和第二油缸的相互配合，从而实现石墨电极接头栓的注料、压型和脱模的全面自动化生产，减少人工操作，有利于提高石墨电极接头栓的生产效率和产品产量。

附图说明

图1是本发明主视结构示意图；

图2是本发明俯视结构示意图。

图中编号：1、注料管，2、第一油缸，3、第二油缸，4、成型模具，5、上模座，6、下模座，7、料管，8、连接套筒，9、脱模通孔，10、传动轴，11、驱动电机，12、接料框，13、料孔，14、环形槽。

具体实施方式