[发明专利]一种钢珠铸造模具

说明书

本发明公布了一种钢珠铸造模具，包括成型部件、上盖板、下盖板以及夹具；成型部件包括左右对称设置的两瓣模块，每块模块在其拼接面上均沿竖直方向开设有若干个半球形的模槽，相邻两模槽通过竖直设置的流道连通；夹具包括一个“T”型的扭动板和两组由连接臂与夹臂构成的杠杆部，连接臂的另一端铰接在夹臂的端部，所述夹臂的两端之间的某处铰接在机架上，以形成杠杆效应；上盖板和下盖板分别连接在两个夹臂上，下盖板可盖在拼接好的成型部件的下端面并将最底端的所述流道出口封住。该模具可以实现钢珠的成串依次成型，质量稳定可靠。该模具采用成串成型，其结构简单巧妙，效率较高，且铸造质量稳定可靠。

技术领域

本发明属于钢珠制造技术领域，尤其涉及一种铸造钢珠的模具。

背景技术

钢珠在日常生产生活中应用广泛，例如轴承滚珠，例如作为点接触的淬硬钢球等。在目前的钢珠生产时，一般是将钢珠铸造成球状，通常采用水平设置的上下模板来铸造，两模板脱模各自分别需要脱模外力，其模具本身以及装夹、脱模结构均较为复杂，整个模具笨重，且由于是水平搁置模板，金属流动性较差，铸造出的产品质量稳定性差，流道中形成的金属筋体使得钢珠不易脱模。由此可见，亟待设计一种综合性能高的新型模具来使得钢珠的铸造成型更加快速、质量更加稳定可靠。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种钢珠铸造模具，该模具采用成串成型，其结构简单巧妙，效率较高，且铸造质量稳定可靠。

本发明的技术方案如下：

一种钢珠铸造模具，包括成型部件、上盖板、下盖板以及夹具；

成型部件包括左右对称设置的两瓣模块，每块模块在其拼接面上均沿竖直方向开设有若干个半球形的模槽，相邻两模槽通过竖直设置的流道连通，所述流道由两瓣模块拼接而成，两模块的上端铰接在机架上的同一铰接轴上且两模块拼接后的上部呈上小下大的圆锥台状结构，两模块下端通过水平设置的两头分别预埋于两模块内的脱模弹簧相连，所述脱模弹簧不经过所述模槽且在自然状态下将两瓣模块顶至张开呈“八”字形的脱模位置状态；

上盖板下端面开设有圆锥型腔体，所述圆锥型腔体罩在所述圆锥台状结构时将两瓣模块拼接完毕而形成铸造一串钢珠的成型腔，在上盖板内还预埋有进液管，该进液管出口端伸入所述圆锥型腔体内并直插连通于两模块接缝处最上部的所述流道，进液管的入口端与上盖板顶部的灌注阀连通；

下盖板朝模块的一侧表面为与模块底端面贴合的光滑平面结构；

夹具包括一个“T”型的扭动板和两组由连接臂与夹臂构成的杠杆部，所述扭动板包括相互垂直的两块板体且其中一块板体在另一块板体的中垂线上，所述另一块板体的两端分别铰接有所述连接臂的一端，连接臂的另一端铰接在夹臂的端部，所述夹臂的两端之间的某处铰接在机架上，以形成杠杆效应；

所述上盖板和下盖板分别连接在两个夹臂上，扭动所述扭动板做平面运动时两所述夹臂分别带动上、下盖板靠近或者远离所述成型部件的上下两端，且最终可使得上盖的圆锥型腔体罩在两模块的上端并使得两模块拼接成型，所述下盖板可盖在拼接好的成型部件的下端面并将最底端的所述流道出口封住。

进一步地，还包括切断装置，所述切断装置用于切断由所述流道成型的与钢珠相连的连接筋，切断装置包括竖直设置的条形主板以及朝成型部件垂直固定于条形主板上的条形切刀；所述条形切刀可滑动地伸入到拼接好的成型部件内且其刀刃正对所述连接筋靠钢珠一端，以便将连接筋与钢珠分离；与所述刀刃正对设置在流道另一侧的盲孔内同轴设有圆柱部，该圆柱部在安装于盲孔孔底处的圆柱弹簧作用下被顶至盲孔孔口，且位于孔口处的圆柱部端面为一个圆弧面，所述圆弧面为流道内壁面的一部分，所述刀刃切断相应的连接筋后推动圆柱部而进入到盲孔内；在所述条形主板和成型部件之间的条形切刀刀柄上套有退刀弹簧，所述退刀弹簧在外界释放条形主板的推力后将条形切刀顶回其刀刃刚好与流道相接的原始位置。