[发明专利]自动切覆膜设备及切覆膜一体包装方法

权利要求书

1.一种自动切覆膜设备，用于使用保护膜进行产品外包装的场合，其特征在于包括：

沿压紧方向开口相对设置、内壁轮廓与待包装产品的外形基本一致的一对切覆膜仿形模具；所述切覆膜仿形模具均为一端封闭另一端开口的空心罩筒状；该一对切覆膜仿形模具设置为一个切覆膜仿形模具保持固定不动，另一个切覆膜仿形模具在压紧力作用下运动而靠近并与该一个切覆膜仿形模具扣合对接压紧；所述的一个切覆膜仿形模具的空腔内设置产品固定装置；该一对覆膜仿形模具在初始状态下间隙设置，保护膜通过送膜收膜装置悬置于间隙中，另一个切覆膜仿形模具在朝向所述的一个切覆膜仿形模具移动的过程中将保护膜压下直至与产品表面接触；

位于该另一个切覆膜仿形模具的空腔中、在压紧力作用下将保护膜向产品压下而使保护膜接触产品外表面的仿形柔性块；仿形柔性块突出于该另一个覆膜仿形模具的下边缘设置，且仿形柔性块的外形与产品的外形在公差范围内相互吻合而使得保护膜贴合在产品外表面上；

还设置有空心内腔与产品的外形一致的筒体状仿形刀具，所述仿形刀具由上至下穿过所述另一个切覆膜仿形模具的空腔并能相对于该切覆膜仿形模具在压紧方向活动，仿形刀具设置为能在两个切覆膜仿形模具压紧对接状态下随压紧力运动以切割所述保护膜；

仿形柔性块与仿形刀具以共用压紧力的方式一体设置在同一基础上，且在仿形柔性块与产品接触而被挤压时所述仿形刀具还能够继续压紧移动设定切割行程而到达切割位置；所述压紧方向为竖直方向或水平方向或与前述方向呈夹角的任意方向的相对压紧。

2.根据权利要求1所述的自动切覆膜设备，其特征在于：所述仿形刀具的筒体外壁位于产品外壁与所述一个切覆膜仿形模具的内壁之间，且在仿形刀具的筒体外壁与所述一个切覆膜仿形模具的内壁之间设置切割间隙，所述切割间隙使得保护膜留有安全切割段。

3.根据权利要求1所述的自动切覆膜设备，其特征在于：仿形柔性块、仿形刀具设置在同一上母板上，在该上母板内侧靠近产品方向通过模具固定装置可活动的设置所述另一个切覆膜仿形模具，所述模具固定装置与所述上母板之间设置弹性压缩装置，所述弹性压缩装置的压缩距离即为切割行程。

4.根据权利要求1所述的自动切覆膜设备，其特征在于：所述另一个切覆膜仿形模具固定在固定板上，固定板通过连接板与一个母板间隔固定，在该一个母板与固定板之间设置弹性压缩装置。

5.根据权利要求1所述的自动切覆膜设备，其特征在于：所述保护膜通过送膜收膜装置呈延展状平面展开，所述平面与压紧方向垂直。

6.根据权利要求1所述的自动切覆膜设备，其特征在于：设置产品固定装置的切覆膜仿形模具通过下支撑板固定在另一母板上，同时在该设置产品固定装置的切覆膜仿形模具上设置定位装置；两个母板相互平行间隔设置。

7.根据权利要求1所述的自动切覆膜设备，其特征在于：在所述一个切覆膜仿形模具的支撑板远离压紧方向的外侧还设置浮动安全装置，所述浮动安全装置设置为当仿形柔性块接触产品，产品被仿形柔性块挤压到设定距离时，使产品微距退离而形成与仿形柔性块压力适中的接触。

8.根据权利要求1所述的自动切覆膜设备，其特征在于：在保持固定不动的一个切覆膜仿形模具省略时，直接在固定该一个切覆膜仿形模具的固定基础上固定待包装产品。