[发明专利]一种精加工轴承支撑座的装置

说明书

本发明涉及一种精加工轴承支撑座的装置，包括底板以及安装在底板上的定位机构及与定位机构配合使用的限位机构，定位机构在X轴、Y轴、Z轴三个方向上进行定位，限位机构与定位机构配合连接。与现有技术相比，本发明使得精加工的定位更加精确，工装的稳定性更高，并且精加工过程中的钻孔铣孔、钻孔攻丝、铣圆弧等工序都是一次装夹加工，具有尺寸稳定、工件放置方便，生产效率高等优点。

技术领域

本发明涉及一种加工装置，尤其是涉及一种精加工轴承支撑座的装置。

背景技术

如何提高数控机床利用率？通过技术分析，夹具的使用有很大的关系。据不完全统计，国内企业数控机床选用夹具不合理的比例高达50％以上。至2014年底，中国数控机床保有量近一百万台，也就是说有50万台以上的数控机床由于夹具选择不合理或应用不当，而出现了“窝工”现象；从另外一个角度来讲，在数控机床夹具的选择与应用上大有文章可做，因为其中蕴含了可观的潜在经济效益。

之前采用的加工装夹方式，虽然也能完成一系列精加工的工序，但是采用内撑的方式，从上往下同时挤压工件的外圆弧，装夹拆卸过程费时费力。并且在斜面上钻孔攻丝，容易导致钻头崩裂。现在使用的侧面压紧方式，减少操作员的装夹动作，大大减少了装夹时间，同时采用四轴，从反面片面上钻孔攻丝，不会产生刀具磨损问题。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种精加工轴承支撑座的装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种精加工轴承支撑座的装置，包括底板以及安装在底板上的定位机构及与定位机构配合使用的限位机构，

所述定位机构在X轴、Y轴、Z轴三个方向上进行定位，所述限位机构与所述定位机构配合连接。

所述定位机构包括底板上安装的弹性辅助挡块及定位柱，待加工轴承支撑座的中心孔与所述定位柱紧配，同时外圆弧贴合弹性辅助挡块向下放置，贴合底板。

所述弹性辅助挡块的外沿部分为圆弧形状，贴合待加工轴承支撑座，其圆弧间距大于轴承支撑座间的圆弧间距。

配合Y轴方向定位使用的限位机构为设置在底板上的弹簧锁紧机构。

所述弹簧锁紧机构由弹簧、螺栓、弹簧座、圆弧侧压板组成，所述弹簧座固定在地板上，所述螺栓套入弹簧座内螺纹孔中，螺栓前端套入弹簧，在滑槽中放入圆弧侧压板。

所述底板上的滑槽让圆弧侧压板沿Y向移动，拧紧螺栓，带动圆弧侧压板压紧工件于Y向，并限制其沿Z向转动。

配合Z轴方向定位使用的限位机构为U型垫片，该U型垫片经紧固螺栓拧入定位柱中的螺母孔，向下压紧端盖。

所述紧固螺栓头直径小于轴承支撑座中心孔，抽出U型垫片后，能够直接往上拿出端盖。

所述底板的两侧连接四轴连接盘，用于连接四轴加工中心。

所述四轴连接盘可带动装置旋转180°，一次装夹完成钻孔，铣孔，铣圆弧，钻孔攻丝工序，减少不必要的累计偏差，使得孔位及尺寸合格稳定。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、效率高、成本降低，不需要重复装夹，方便效率，只需要旋转四轴，就可一次性完成钻孔，铣孔，铣圆弧，钻孔攻丝等工艺，利用数控程序定位换刀加工即可。

2、稳定性好、加工精度高，改进后，排除了因斜面钻孔的钻头崩裂问题，同时攻丝，故钻孔加工尺寸稳定性好，攻丝顺畅，减少了累计偏差。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；