[发明专利]一种圆形不锈钢共板法兰风管焊接连接机构

说明书

本发明属于共板法兰焊接技术领域，尤其是涉及一种圆形不锈钢共板法兰风管焊接连接机构，包括工作台，所述工作台内设置有两个空腔，且工作台的上端开设有两个与空腔连通的条形开口，所述条形开口内滑动连接有竖直的立柱，且立柱的下端固定连接有连接板，所述连接板呈倒T形，且连接板远离立柱的一端滑动连接在空腔内，所述空腔的内壁上转动连接有螺纹杆，所述连接板的侧壁上开设有与螺纹杆配合连接的螺纹孔，所述螺纹杆远离空腔内壁的一端固定连接有转动轮，所述工作台的侧壁上开设有与转动轮对应的开槽。优点在于：方便工人对风管进行转动焊接，加快了焊接速度，提高焊接的质量，并且减少了空间的占有率，适用于不同的风管使用。

技术领域

本发明涉及共板法兰焊接技术领域，尤其涉及一种圆形不锈钢共板法兰风管焊接连接机构。

背景技术

共板法兰主要由角码、法兰夹，及与风管一体相连的法兰连接，这种形式风管虽然造价较低，但是实际应用起来不如角钢法兰牢固，漏风量也较大，且必须通过机床进行加工，手工制作几乎不能实现它的制作，通常只应用于新风系统，空调系统等。

现有技术中，在对不锈钢共板法兰风管焊接时，需要工人手动调整对接焊接缝，法兰风管分为圆形和矩形，在对不同的风管进行固定后不方便对风管旋转焊接，在焊接时的焊接应力也会使得风管变形，从而影响了焊接的速度和质量，也增加了工人的劳动强度。

为此，我们提出一种圆形不锈钢共板法兰风管焊接连接机构来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆形不锈钢共板法兰风管焊接连接机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种圆形不锈钢共板法兰风管焊接连接机构，包括工作台，所述工作台内设置有两个空腔，且工作台的上端开设有两个与空腔连通的条形开口，所述条形开口内滑动连接有竖直的立柱，且立柱的下端固定连接有连接板，所述连接板呈倒T形，且连接板远离立柱的一端滑动连接在空腔内，所述空腔的内壁上转动连接有螺纹杆，所述连接板的侧壁上开设有与螺纹杆配合连接的螺纹孔，所述螺纹杆远离空腔内壁的一端固定连接有转动轮，所述工作台的侧壁上开设有与转动轮对应的开槽，所述空腔远离螺纹杆的一侧固定连接有水平的滑杆，所述连接板远离螺纹杆的侧壁上开设有与滑杆滑动连接的滑孔；

两根所述立柱相对的侧壁上分别设置有两个缺口，且两个缺口对应设置在立柱的前后两侧，所述缺口内底壁上转动连接有竖直的转轴，且转轴的外侧固定套接有筒管，所述立柱的上端开设有与缺口连通的十字通孔，且十字通孔内插设有与筒管连接的十字插杆，所述筒管的外侧壁上固定连接有安装板，其中一侧所述安装板的侧壁上固定连接有伺服电机，两块所述安装板相对的端面上均开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内转动连接有圆盘，所述伺服电机的驱动轴与圆盘的侧壁固定连接，两个所述圆盘相对的端面上分别设置有第一连接机构和第二连接机构。

在上述的圆形不锈钢共板法兰风管焊接连接机构中，所述筒管的上端开设有与十字插杆配合连接的十字凹槽。

在上述的圆形不锈钢共板法兰风管焊接连接机构中，所述立柱的侧壁上开设有前后连通的矩形开口，且矩形开口内固定连接有抽气泵，所述抽气泵的输出端分别与第一连接机构和第二连接机构连接。

在上述的圆形不锈钢共板法兰风管焊接连接机构中，所述第一连接机构包括固定连接在圆盘侧壁上的矩形框，所述矩形框的内壁上固定连接有多个第一弹簧，且多个第一弹簧远离矩形框的一端固定连接有同一个连接管，两个所述连接管相对的端面上固定连接有多个第一真空吸盘，所述连接管的输入端与抽气泵的输出端之间通过第一软管固定连接。

在上述的圆形不锈钢共板法兰风管焊接连接机构中，所述第二连接机构包括固定连接在圆盘侧壁上的圆形框，所述圆形框的内壁上均布有多个第二弹簧，且第二弹簧远离圆形框的内壁上固定连接有弧形块，位于上下两侧的所述弧形块的内壁上固定连接有多个第二真空吸盘，且第二真空吸盘与抽气泵之间通过第二软管固定连接。