[发明专利]一种双玻光伏组件及制备方法

说明书

本发明公布了一种双玻光伏组件及制备方法，包括从上至下设置的上层钢化玻璃、上封装层、太阳能电池片层、下封装层及下层玻璃，太阳能电池片层包含若干使用导电体连接的太阳能电池片，所述下层玻璃上表面设置有若干凹槽和凸起，若干太阳能电池片分别嵌入对应的若干凹槽内部，凸起表面设置有荧光反射涂层。所述荧光反射涂层含有上转换荧光材料。本发明通过在下层玻璃表面设置与太阳能电池片匹配的凹槽对太阳能电池片进行定位，使得层压后太阳能电池片之间具有一致的间距；荧光反射涂层对入射至太阳能电池片间隙区域的太阳光进行选择性光谱转换及反射，提高了组件的光能利用率，提升了组件的整体输出功率及转换效率。

技术领域

本发明涉及太阳能技术领域，特别涉及一种双玻光伏组件及制备方法。

背景技术

太阳能作为一种清洁的可再生新能源受到了越来越多的关注，其应用也越来越广泛，目前太阳能一个最重要的应用就是光伏发电。太阳能光伏发电的最基本单元是太阳能电池，在具体的应用中，通常是将多个太阳能电池片按照一定的结构封装为光伏组件，在应用时再将各个光伏组件进行串联和并联，然后接入逆变器形成交流输出。目前广泛使用的光伏组件基本上都是由超白低铁钢化玻璃、两层EVA层、设置在两层EVA之间的太阳能电池片、背板组成，这些部件在真空下加热层压成为一个整体，最后安装铝合金边框和接线盒，成为光伏组件。

相比于上述的常规单玻组件，双玻组件由于其众多的优点在近年来得到了广泛的应用，这些优点包括：（1）具有高达30年的使用寿命，生命周期具有更高的发电量；（2）功率年衰减率仅为0.5%；（3）玻璃的透水率几乎为零，不需要考虑水汽进入组件诱发EVA胶膜水解的问题；（4）具有更好的耐候性；（5）抗PID；（6）满足更高的系统电压，节省系统成本；（7）更好的散热型；（8）更高的防火等级。常规双玻组件由于其背面为透明玻璃，具有一定的透光率，但这种透光性会带来一定的功率损失，主要原因是没有了零深度反射效应。为了降低双玻组件封装过程中的功率损失，白色EVA被引入到双玻组件中，但白色EVA性能不稳定，在生产过程中存在很多问题，比如白色EVA表面呈现波浪纹，白色EVA溢胶遮挡电池片和焊带，以及白色EVA的可靠性及耐候性等问题，这些问题严重影响了双玻组件的质量。另外在双玻组件层压过程中，由于两层刚性玻璃的挤压，很容易出现电池片移位，影响了组件的外观，严重时会使电池片间的导电部件发生扭曲，电池片发生重叠短路等问题，影响组件电性能及可靠性。因此，如何提高双玻组件的光能利用率及避免制造过程中电池片移位，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

针对以上问题，本发明的目的是提供一种双玻光伏组件及制备方法，通过在下层玻璃表面设置与电池片尺寸匹配的凹槽对电池片进行定位，防止了组件层压过程中的移位问题；通过在下层玻璃表面对应电池片的间隙区域设置荧光反射涂层，将入射至组件电池片间隙区域的太阳光进行选择性光谱转换及反射，提高组件的光能利用率，从而提升组件的整体输出功率及转换效率。

为达到此目的，本发明采用了以下技术方案：

一种双玻光伏组件，包括从上至下设置的上层钢化玻璃、上封装层、太阳能电池片层、下封装层及下层玻璃，太阳能电池片层包含若干使用导电体连接的太阳能电池片，所述下层玻璃上表面设置有若干凹槽和凸起，若干太阳能电池片分别嵌入对应的若干凹槽内部，凸起表面设置有荧光反射涂层。

所述凹槽和凸起规则排布，相邻凹槽横向间距大于或等于2mm，纵向间距大于或等于1.5mm。

所述凹槽深度大于或等于0.2mm。

所述荧光反射涂层含有上转换荧光材料，荧光反射涂层厚度为0.1mm~0.5mm。

所述上转换荧光材料为Yb³⁺, Er³⁺共掺的氟化物、Yb³⁺, Tm³⁺共掺的氟化物、Er³⁺单掺的氟化物或Tm³⁺单掺的氟化物。