[发明专利]防止皮带机的皮带大面积纵向撕裂的控制方法及装置和皮带机

说明书

本发明公开了防止皮带机的皮带大面积纵向撕裂的控制方法及装置和皮带机，包括以下步骤完成：在皮带的纵向上间隔设置导电金属丝，每个导电金属丝都横向埋置在皮带内，相邻两个导电金属丝的间距为皮带每秒的行进长度；在皮带两侧的皮带机机架上设有左侧静触点和右侧静触点，左侧静触点与PLC控制柜的+24V接线端电连接，右侧静触点与PLC控制柜的I输入端电连接，PLC控制柜的Q输出端与驱动电机相连接；在PLC控制柜上设置反映最大纵向撕裂长度的计数器数值；计数器的初始值为零，导电金属丝断开时，计数器的数值加一；导电金属丝通电时，计数器的数值清零；当计数器计数为反映最大纵向撕裂长度的计数器数值时，驱动电机停机。

技术领域

本发明涉及一种皮带运输机的改进，具体的说是一种防止皮带机的皮带大面积纵向撕裂的控制方法及装置和皮带机。

背景技术

目前的大型皮带输送机，多用于矿山、钢铁、港口,它包括PLC控制柜、减速电机、机架、托辊和皮带，PLC控制柜通过导线与减速电机相连接，PLC控制柜接电源，机架上设有多组托辊，皮带放置在托辊上，减速电机与驱动皮带运动的驱动辊相连接传动；皮带采用以钢丝为龙骨的大厚度皮带，价格占皮带机价格的三分之一以上，在输送物料的过程中，因为输送距离远，物料杂质、落料耐磨衬板脱落、转动托辊损坏等因素都能造成皮带横向撕裂和皮带纵向撕裂（裂口与皮带的运行方向同向）；皮带横向断裂只会造成物料堆积，皮带的损失较小。其不足之处在于：对于皮带纵向撕裂的现象，由于运行距离长，监护人员不能及时发现，皮带的损失较大，如以2米每秒运行的皮带为例，皮带行进一分钟，将损120米皮带，如果皮带的输送距离是500米，在皮带撕裂200米及以上时，该皮带将无法修复，必须更换新皮带，造成重大经济损失，并且皮带更换的时间较长，费时费力，严重影响了正常生产。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种能及时检测皮带的纵向撕裂情况，在超出设定最大范围后能及时停机，防止皮带发生大面积纵向撕裂，操作方便，省时省力，安全可靠的防止皮带机的皮带大面积纵向撕裂的控制方法。

为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：该防止皮带机的皮带大面积纵向撕裂的控制方法，其特征在于：它包括以下步骤完成：

（一）、在皮带机的皮带的纵向上间隔设置导电金属丝，每个导电金属丝都横向埋置在皮带内，相邻两个导电金属丝的间距为皮带每秒的行进长度，每个导电金属丝的两端分别固定连接导电的左侧动触点和右侧动触点，左侧动触点和右侧动触点分别固定设置在皮带的两侧边沿处；

（二）、在皮带两侧的皮带机机架上分别固定设有与左侧动触点相适配的左侧静触点和与右侧动触点相适配的右侧静触点，左侧静触点通过导线与PLC控制柜的+24V接线端电连接，右侧静触点通过导线与PLC控制柜的I输入端电连接，PLC控制柜接DC24V电源，PLC控制柜的Q输出端通过导线与皮带机的驱动电机相连接；

（三）、在PLC控制柜上设置反映最大纵向撕裂长度的计数器数值，以皮带运行的时长计数，每个导电金属丝都会使计数器的数值发生一次修订；

（四）、在皮带的运行过程中，皮带的两侧边沿始终触碰左侧静触点和右侧静触点，导电金属丝两端的左侧动触点和右侧动触点分别触碰左侧静触点和右侧静触点；计数器的数值初始值为零，当PLC控制柜检测到皮带纵向撕裂处的导电金属丝断开时，计数器的数值加一；在皮带完好导电金属丝通电时，计数器的数值清零；当计数器计数为设置反映最大纵向撕裂长度的计数器数值时，PLC控制柜的Q输出端发送报警信号，皮带机的驱动电机停机维修。

本发明的另一个目的在于提供一种能及时检测皮带的纵向撕裂情况，在超出设定最大范围后能及时停机，防止皮带发生大面积纵向撕裂，及时维修皮带，结构简单，省时省力，安全可靠，降低皮带运行成本的防止皮带机的皮带大面积纵向撕裂的控制装置。