[发明专利]一种聚氨酯膨胀橡胶的制备方法在审
| 申请号： | 201811577249.3 | 申请日： | 2018-12-24 |
| 公开（公告）号： | CN109575385A | 公开（公告）日： | 2019-04-05 |
| 发明（设计）人： | 赵文静 | 申请（专利权）人： | 赵文静 |
| 主分类号： | C08L9/02 | 分类号： | C08L9/02;C08L75/08;C08L91/06;C08K13/02;C08K5/09;C08K3/22;C08K3/04;C08K5/21;C08J9/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 710000 陕*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 石蜡 膨胀橡胶 发泡剂 防老剂 聚氨酯 氧化锌 硬脂酸 丁腈 炭黑 材料制备领域 促进剂CZ 平板硫化 吸水性能 硫化剂S 促进剂 后下片 混炼胶 备料 硫化 薄通 混炼 减小 开炼 拉伸 塑炼 尿素 停放 配方 下放 | ||
【权利要求书】：
1.一种聚氨酯膨胀橡胶的制备方法，其特征在于包括如下步骤：将配方(质量份)为NBR100g；硬脂酸1.0-1.5g；石蜡1.0-1.5g；氧化锌4.5-5.0g；促进剂CZ 0.5-0.8g；防老剂0.5-1g；SMA1000 4.5-5g；液体丁腈13-15g；炭黑13-15g；EDTA-2Na 10-12g；尿素0.3-0.5g；DCP1.5-1.7g；发泡剂0.3-0.5g；硫化剂S 0.3-0.5g、IPDI/PEG 13-15g、SAP 30-35g备料；在开炼机上塑炼，加入SAP、SMA1000、S和DCP、防老剂、PEG、IPDI、EDTA-2Na、液体丁腈、炭黑、氧化锌、硬脂酸、石蜡、促进剂CZ、发泡剂，待混炼均匀并薄通若干次后下片；将混炼胶停放8h后在平板硫化机上进行硫化，室温下放置24h后，完成制备。
2.根据权利要求1所述聚氨酯膨胀橡胶的制备方法，其特征在于：所述硫化的温度为165-175℃；硫化压力为13-15MPa。
3.根据权利要求2所述聚氨酯膨胀橡胶的制备方法，其特征在于：所述平板硫化机采用XLB-25型平板硫化。
4.根据权利要求3所述聚氨酯膨胀橡胶的制备方法，其特征在于：所述薄通次数为5-7次。
5.根据权利要求4所述聚氨酯膨胀橡胶的制备方法，其特征在于：所述下片厚度为2-5mm。
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