[发明专利]一种低温共烧LTCC软磁ZnNiCu铁氧体材料及其制备方法有效
| 申请号： | 201811577584.3 | 申请日： | 2018-12-20 |
| 公开（公告）号： | CN109456050B | 公开（公告）日： | 2020-12-22 |
| 发明（设计）人： | 肖时勇;赵旭;陈军林 | 申请（专利权）人： | 横店集团东磁股份有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/26 | 分类号： | C04B35/26;C04B35/622;C04B35/626;H01F1/34;H01F41/02 |
| 代理公司： | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人： | 尉伟敏 |
| 地址： | 322118 *** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 低温 ltcc 软磁 znnicu 铁氧体 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种低温共烧LTCC软磁ZnNiCu铁氧体材料，其特征在于，所述低温共烧LTCC软磁ZnNiCu铁氧体材料由主成分和副成分烧结而成，所述主成分由以下摩尔百分含量的组分组成：Fe2O3 47.0mol%，ZnO 18.0~27.5mol%，NiO 12.5~16 mol%，CuO 9.5~10.0mol%，各组分含量之和为100%；以主成分总质量为基准，所述副成分中各组分在主成分中的添加量为：Bi2O30.2~0.5wt%和Mo2O3 0.01~0.1wt%；
所述低温共烧LTCC软磁ZnNiCu铁氧体材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将主成分中各组分混合、振磨后，在空气窑中预烧，得预烧粉料；预烧温度为780℃；
（2）将预烧粉料粗粉碎后，加入副成分，砂磨后加入粘结剂，烘干造粒，得铁氧体粉料；预烧粉料粗粉碎粒径为0.8～1.0μm；所述粘结剂为聚乙烯醇，所述粘结剂在预烧粉料中的添加量为0.5 wt%；
（3）将铁氧体粉料采用流延工艺制备叠层片式电感器件，在空气窑中高温烧结，即得低温共烧LTCC软磁ZnNiCu铁氧体材料；高温烧结的温度为850～900℃。
2.一种如权利要求1所述的低温共烧LTCC软磁ZnNiCu铁氧体材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将主成分中各组分混合、振磨后，在空气窑中预烧，得预烧粉料；
（2）将预烧粉料粗粉碎后，加入副成分，砂磨后加入粘结剂，烘干造粒，得铁氧体粉料；
（3）将铁氧体粉料采用流延工艺制备叠层片式电感器件，在空气窑中高温烧结，即得低温共烧LTCC软磁ZnNiCu铁氧体材料。
3.根据权利要求2所述的低温共烧LTCC软磁ZnNiCu铁氧体材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，预烧温度为780℃，预烧时间为60~120min。
4.根据权利要求2所述的低温共烧LTCC软磁ZnNiCu铁氧体材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，预烧粉料粗粉碎粒径为0.8～1μm；含水量0.35wt%。
5.根据权利要求2所述的低温共烧LTCC软磁ZnNiCu铁氧体材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述粘结剂为聚乙烯醇；所述粘结剂在预烧粉料中的添加量为0.5wt%。
6.根据权利要求2所述的低温共烧LTCC软磁ZnNiCu铁氧体材料的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，高温烧结的温度为850～900℃，烧结时间为120～180min。
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