[发明专利]一种雾化金属粉末的分级处理系统及其使用方法有效
申请号: | 201811577784.9 | 申请日: | 2018-12-20 |
公开(公告)号: | CN109530710B | 公开(公告)日: | 2023-09-05 |
发明(设计)人: | 高镧星;赵晓明;李佳荣;王丹 | 申请(专利权)人: | 西安铂力特增材技术股份有限公司 |
主分类号: | B22F9/08 | 分类号: | B22F9/08 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 杜娟 |
地址: | 710117 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 雾化 金属粉末 分级 处理 系统 及其 使用方法 | ||
本发明公开了一种雾化金属粉末的分级处理系统,包括物料传输装置,物料传输装置通过风管连接有分级装置,分级装置连接有粉末封装装置。本发明的一种雾化金属粉末的分级处理系统,将气流分级与机械分级进行结合,高效筛分的同时,实现粉末的多级精准分级。本发明还公开了上述分级处理系统的使用方法。
技术领域
本发明属于金属增材制造用粉末处理设备技术领域,涉及一种雾化金属粉末的分级处理系统,本发明还涉及上述分级处理系统的使用方法。
背景技术
近年来,增材制造技术得到了迅速发展。金属粉末材料作为增材制造的重要原料之一,迎来了广阔的发展空间。获得高纯度、粒度可控、成本低的球形金属粉末成为金属增材制造的关键环节。气雾化法是最为成熟和应用最广泛的制粉技术,具有细粉产率高、成本低廉的特点。但是,该方法所制备的粉末粒度分布范围宽,且含有超细粉末。超细粉末会对粉体的流动性产生不利影响,进而影响到零件的成形过程。因此,气雾化粉末在应用于增材制造前,必须进行分级筛分,并去除超细粉末。气流分级虽然可以对粉末进行分级,易于分离超细粉末,但造价成本较高。机械筛分虽然不易分离超细粉末,但可以实现一定的粒度范围内粉末的快速、多级筛分,还具有成本低,适用性广的特点。
发明内容
本发明的目的是提供一种雾化金属粉末的分级处理系统,将气流分级与机械分级进行结合,高效筛分的同时,实现粉末的多级精准分级。
本发明的另一目的是提供上述分级处理系统的使用方法。
本发明所采用的技术方案是,一种雾化金属粉末的分级处理系统,包括物料传输装置,物料传输装置通过风管连接有分级装置,分级装置连接有粉末封装装置。
本发明第一种技术方案的特征还在于,
物料传输装置包括有储粉桶,储粉桶的上方通过法兰连接制粉设备的雾化室,储粉桶的出粉口通过法兰连接蝶阀a,风管的一端通过法兰连接有变频风机,风管的另一端连接分级装置,蝶阀a也连接在风管上,变频风机的进口还连接有补气阀。
分级装置包括与风管连接的一级旋风分离器,一级旋风分离器的上方通过管道连接有二级旋风分离器,一级旋风分离器下方依次连接有加料仓、蝶阀b、给料机以及振动筛分机,振动筛分机设置有两个出料口,且两个出料口分别设置有蝶阀c和蝶阀d,蝶阀c和蝶阀d分别通过软管连接有收粉桶a和收粉桶b,收粉桶a和收粉桶b底部均设置有接口,收粉桶a和收粉桶b底部的接口均连接粉末封装装置,二级旋风分离器的上方还连接布袋除尘器,布袋除尘器连接有引风机。
给料机通过软管连接振动筛分机的加料口,振动筛分机的顶盖上还装有观察口、排气阀、压力表和氧传感器。
收粉桶a和收粉桶b的顶部均设置有接口,收粉桶a和收粉桶b顶部的接口分别连接有蝶阀h和蝶阀g,通过软管连接蝶阀c和蝶阀d,收粉桶a和收粉桶b底部的接口上分别连接有蝶阀e和蝶阀f,蝶阀e和蝶阀f均连接粉末封装装置,收粉桶a和收粉桶b顶部还分别设有进气阀a和进气阀b。
该分级处理系统还包括钢架平台,振动筛分机安装在钢架平台上方。
粉末封装装置包括设置在钢架平台下方的密封箱,密封箱顶部设有接口a和接口b,接口a和接口b分别通过软管连接蝶阀e和蝶阀f,密封箱内部设置有分别与接口a和接口b连接的输粉管道a和输粉管道b,输粉管道a和输粉管道b另一端均连接有球阀,密封箱内部还设置有封口机,封口机前端设置有多个塑料罐,两个球阀均位于塑料罐上方。
密封箱上还设置有排气阀门、进气阀门、氧传感器a和压力表a。
振动筛分机内还配备有超声波清网系统。
本发明所采用的另一种技术方案是,使用上述一种雾化金属粉末的分级处理系统的方法,具体包括以下步骤:
步骤1,物料输送与初步分级
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