[发明专利]一种光纤拉丝塔控制系统

说明书

本发明提供了一种光纤拉丝塔控制系统，包括拉丝塔架、预制棒调芯装置、加热炉、裸纤直径测量仪、废光纤收集装置、穿模装置、涂层容器、固化炉和牵引装置；所述拉丝塔架竖直设置在地面上，预制棒调芯装置设置于拉丝架塔顶，所述加热炉、裸纤直径测量仪、废光纤收集装置、穿模装置、涂层容器、固化炉从上至下依次安装在拉丝塔架的侧面，所述牵引装置安装地面上且与固化炉连接。在光纤生产线控制领域，解决了拉丝塔中需要进行人工穿模，生产效率低的问题，提高了光纤的质量以及生产效率，节约了生产成本。

技术领域

本发明涉及光纤生产线控制技术领域，尤其涉及一种光纤拉丝塔控制系统。

背景技术

在光纤的生产过程中，通常是将光纤预制棒进行加热、涂覆、固化等一系列的工艺流程后得到成型的光纤，所述光纤生产的各个步骤需要紧密配合，光纤拉丝塔的出现满足了这一需求，中国专利CN106854036A用于制备逆磁光纤的拉丝塔，包括拉丝塔架：所述拉丝塔架上部设置有送棒调心装置，下部设置有牵引装置，所述送棒调心装置和牵引装置用于输送逆磁光纤预制棒；所述送棒调心装置和牵引装置之间依次设置有石墨加热炉、激光测径仪、涂层容器和紫外固化炉；所述拉丝塔架上沿逆磁光纤预制棒的输送线路还设置有用于调节环境参数的水气管路系统；所述拉丝塔架外部还设置有用于控制所述棒调心装置、牵引装置、石墨加热炉、激光测径仪、涂层容器和紫外固化炉的控制系统。本发明能够快速高效的实现逆磁光纤预制棒的拉丝过程。中国专利CN102584001A基于可编程控制器的拉丝自动收尾控制系统及其控制方法涉及的是一种基于可编程控制器(PLC)与人机界面的拉丝自动收尾控制系统及其控制方法，是光纤制造过程中自动判断光纤缺陷，并进行自动收尾控制的系统。包括在线检测光纤缺陷装置、自动切断光纤及接涂料装置、偏振膜色散扭搓自动弹开装置、可编程控制器和上位机；在线检测光纤缺陷装置包括光纤测量探头和信号处理器；自动切断光纤及接涂料装置设置有两套，分别为一次自动切断光纤及接涂料装置和二次自动切断光纤及接涂料装置；偏振膜色散扭搓自动弹开装置安装在二次涂覆固化炉下部，偏振膜色散扭搓自动弹开装置包括扭搓导轮、扭搓电机、自动弹开气缸和水平云台。现有技术中光纤拉丝塔工艺流程中光纤穿模一般依靠人工穿模，工作效率低且穿模成功率不稳定，且人工穿模由于靠近固化炉，对人的健康有一定的影响。

发明内容

为克服现有技术中存在的光纤生产过程中拉丝塔工作中穿模工作效率低，穿模成功率不稳定的问题，本发明提供了一种光纤拉丝塔控制系统，包括拉丝塔架、预制棒调芯装置、加热炉、裸纤直径测量仪、废光纤收集装置、穿模装置、涂层容器、固化炉和牵引装置；所述拉丝塔架竖直设置在地面上，预制棒调芯装置设置于拉丝架塔顶，所述加热炉、裸纤直径测量仪、废光纤收集装置、穿模装置、涂层容器、固化炉从上至下依次安装在拉丝塔架的侧面，所述牵引装置安装地面上且与固化炉连接。

通过采用上述技术方案，通过拉丝塔的整合，将光纤生产的各个步骤进行整合，经过加热、测量、裁剪、穿模、固化等步骤，通过全自动化的操作，免去了人工穿模的损失和风险，同时也提高了穿模的效率。

作为优选的，所述拉丝塔架包括四个纵向的钢管和若干条横向的角钢组成，所述角钢的通过焊接的方式与钢管相连，且钢管底部带有法兰盘，法兰盘通过螺栓与地面固定连接。

通过采用上述技术方案，通过钢管和角钢的固定，使得拉丝塔架具有很高的强度，能够承受住侧面连接的各种设备，钢管通过法兰盘与地面进行连接，螺栓的固定可以使得拉丝塔架能够与地面紧密连接，不易倾倒。

作为优选的，所述预制棒调芯装置包括开卷轴、定位轴和轴支架，所述开卷轴的直径大于定位轴，且开卷轴的顶面与定位轴在同一水平面上。

通过采用上述技术方案，所述预制棒调芯装置中的开卷轴可以将光纤预制棒拉直，在经过定位轴的作用，调整好进入加热炉的角度，使得预制棒能够具有一个较好的形态进入到加工工艺中。