[发明专利]一种PVB薄膜生产线的分切装置

说明书

本发明公开了一种PVB薄膜生产线的分切装置，所述在切刀墙板上设有切刀移动装置，所述切刀移动装置上设有切刀，所述在切刀移动装置一侧设有导向辊，所述在切刀墙板中间设有刀槽辊，所述在切刀墙板下方设有压紧辊，所述在压紧辊一侧设有转臂，所述在切刀墙板右侧设有气缸，整套切刀装置固定在两块切刀墙板上，保证了切刀在切割制品的过程中的稳定性，并且通过切刀移动装置来实现切刀的立体移动，从而调整切刀的正确切割位置，新型的PVB薄膜分切装置相比于传统的分切装置而言，其主要优点在于切刀的多方位可调性和保证了薄膜制品在流动方向上的稳定性，从而大大提高了不同宽幅的薄膜制品的合格率。

技术领域

本发明涉及PVB分切领域，特别是一种PVB薄膜生产线的分切装置。

背景技术

当前，PVB制造行业已趋于成熟，更多的制造商正在追求高产量、高速度、高质量、高效率的生产目标，在这种前提下，就对整条生产线的稳定性有了更高的要求，同时，想要生产高质量的、不同宽幅的 PVB薄膜制品就对PVB薄膜制品的分切装置有了更高的要求，PVB类制品大部分均采用自动切割方式，由于PVB经过对温度敏感性较大，温度低时制品硬度升高，拉伸程度较小，温度升高，制品变软拉伸程度较大，传统的PVB分切装置很难保证制品在不恒温且生产速度过快的情况下分切出合格的制品

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种 PVB薄膜生产线的分切装置，本发明PVB薄膜生产线的分切装置是在传统的PVB薄膜分切装置上进行改进和创新，避免了PVB薄膜在分切过程中由于薄膜的表面张力的存在使薄膜制品在进行分切时会出现褶皱、豁口等问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种PVB薄膜生产线的分切装置，包括切刀、刀槽辊、压紧辊、切刀墙板、切刀移动装置、导向辊、气缸、转臂，所述在切刀墙板上设有切刀移动装置，所述切刀移动装置上设有切刀，所述在切刀移动装置一侧设有导向辊，所述在切刀墙板中间设有刀槽辊，所述在切刀墙板下方设有压紧辊，所述在压紧辊一侧设有转臂，所述在切刀墙板右侧设有气缸。

进一步的，所述一个刀槽辊和一个压紧辊分别通过电机和气缸的驱动进行机械动作，切刀装置通过人工调节进行精准定位。

本发明的有益效果是：整套切刀装置固定在两块切刀墙板上，保证了切刀在切割制品的过程中的稳定性，并且通过切刀移动装置来实现切刀的立体移动，从而调整切刀的正确切割位置。新型的PVB薄膜分切装置相比于传统的分切装置而言，其主要优点在于切刀的多方位可调性和保证了薄膜制品在流动方向上的稳定性，从而大大提高了不同宽幅的薄膜制品的合格率。

附图说明

图1为本发明提出的一种PVB薄膜生产线的分切装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种PVB薄膜生产线的分切装置的整体示意图；

图中：1.切刀、2刀槽辊、3.压紧辊、4.切刀墙板、5.切刀移动装置、6.导向辊、7.气缸、8.转臂。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种PVB薄膜生产线的分切装置，包括切刀1、刀槽辊2、压紧辊3、切刀墙板4、切刀移动装置5、导向辊6、气缸7、转臂8，所述在切刀墙板4上设有切刀移动装置5，所述切刀移动装置5上设有切刀1，所述在切刀移动装置5一侧设有导向辊6，所述在切刀墙板4中间设有刀槽辊2，所述在切刀墙板4下方设有压紧辊 3，所述在压紧辊3一侧设有转臂8，所述在切刀墙板4右侧设有气缸7，所述一个刀槽辊2和一个压紧辊3分别通过电机和气缸7的驱动进行机械动作，切刀装置通过人工调节进行精准定位。