[发明专利]一种弧形软包装锂电池及其制作方法

说明书

本发明公开了一种弧形软包装锂电池及其制作方法，所述弧形软包装锂电池包括弧形卷芯，弧形卷芯包覆于弧形卷芯外表面的弧形铝塑膜，从卷芯一端引出的电极，所述弧形卷芯包括电极片，包覆于电极片外侧的隔膜袋，所述电极从电极片的水平方向引出，所述电极片朝平行电极片的方向卷绕。此结构电芯在长度方向具有高柔性特点，进而便于进行弧形塑造成形，可以实现电池0°～180°圆弧外形弯折，且该制备方式提高了电池体积能量密度。

技术领域

本发明涉及电池领域，更具体地说，是涉及一种弧形软包装锂电池及其制作方法。

背景技术

随着移动电子产品的迅猛发展，为满足日新月异的产品用电量需要，电子产品对所装配的锂电池提出了各种外形需求。请参考图10，传统的极耳310焊接方式为垂直电极片30焊接，请参考图11，传统的电极片30沿着与极耳310伸出的方向相垂直的方向进行卷绕成卷芯20，请参考图12和图13，传统的隔膜片和铝塑膜采用的是两侧边封装和顶边封装，隔膜片上下对折后形成左侧的第一封边210、右侧的第二封边220以及顶部的第三封边230，铝塑膜上下对折后形成左侧的第一折边250、右侧的第二折边240以及顶部的第三折边260。传统的锂电池或受制于结构不可弯曲，或受制于材料、工艺可耐弯折程度小，多在5°～10°。且在长期循环充放电过程中，因电极材料的反复膨胀收缩，电极片承受应力变化导致断裂，从而引起电池失效。

发明内容

为克服现有技术中的上述缺陷，本发明提供一种弧形软包装锂电池及其制作方法。

为实现上述目的，本发明一方面提供一种弧形软包装锂电池，包括弧形卷芯，包覆于弧形卷芯外表面的弧形铝塑膜，从卷芯一端引出的电极，所述弧形卷芯包括电极片，包覆于电极片外侧的隔膜袋，所述电极从电极片的水平方向引出，所述电极片朝平行电极片的方向卷绕，所述隔膜袋的边缘形成第一封边、与第一封边连接的第二封边和与第二封边连接的第三封边，所述弧形铝塑膜的边缘形成第一折边、与第一折边连接的第二折边和与第二折边连接的第三折边，所述电极片包括正极极片和负极极片，所述极耳包括与正极极片连接的正极极耳以及与负极极片连接的负极极耳，所述正极极片包括正极集流体，所述负极极片包括负极集流体。

作为优选的，所述正极集流体和负极集流体上开设有若干个细孔，所述隔膜袋对折后包覆于正极极片或负极极片的外表面上。

作为优选的，所述正极集流体和负极集流体的厚度为6μm～20μm，细孔的孔径为0.15～0.35mm，细孔的孔距为0.4～1.0mm。

作为优选的，所述极耳焊接朝向与弧形卷芯的弯曲方向一致。

本发明另一方面提供一种制作弧形软包装锂电池的方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)制作电极片；

(2)将极耳沿着电极片平行方向进行焊接；

(3)准备隔膜袋，将隔膜袋平行于电极片方向180°对称对折；

(4)隔膜袋重合边缘处的0.5～1.0mm内采用热封头对隔膜袋进行热熔缝合；

(5)将制袋后的电极片叠放，沿着极耳伸出的方向进行卷绕成电芯；

(6)准备铝塑膜，使用设计有弧度的成型冲头对铝塑膜进行阴阳槽冲压拉伸，形成相互对应的阴槽和阳槽；

(7)将卷芯置入铝塑膜的阴槽内，折叠铝塑膜使得阳槽压紧电芯；

(8)对置入卷芯的铝袋进行封装；

(9)制作弧形整形夹具，对电芯进行成形，使电池外观达到所需的弯曲弧度。

作为优选的，步骤(1)中制作的电极片包括正极极片的制作和负极极片的制作，所述正极极片的制作步骤如下：