[发明专利]转子

说明书

本发明提供一种转子。该转子具备使具有开孔的多个钢板层叠而形成的转子芯、插入到使所述开孔重叠而形成的磁体孔的磁体、以及设置于所述磁体孔的内壁与所述磁体之间来防止所述磁体孔的内壁与所述磁体的接触的磁性板。对所述磁性板的至少与所述磁体接触的接触部位进行了绝缘处理。

技术领域

本发明涉及在转子芯的磁体孔中插入有磁体的转子。

背景技术

在永磁体式的旋转电机中，通过在转子芯设置磁体孔并将磁体插入从而在转子形成磁极。

在日本特开2010-016961中记载有如下内容：在将平板状的磁体插入于转子芯的磁体孔、并在磁体孔内壁与磁体的间隙中无空隙地填充铁等导磁性的金属粉末的基础上，通过加热而使金属粉末彼此的触点熔敷。由此，使因磁体孔的空隙等而产生的磁阻减小。

发明内容

在上述日本特开2010-016961中，关于磁体与金属粉末接触这一情况，并没有特别提及。

在磁体式的旋转电机中，通过使涡电流减少，从而能抑制电能损失。电能损失的抑制例如通过在磁体的表面附加绝缘皮膜来确保与转子芯的绝缘、减小涡流环而进行。但是，在该情况下，会产生绝缘皮膜的成本。另外，在转子芯是通过电磁钢板的层叠而形成的情况下，在将磁体插入磁体孔的过程中，有可能因转子芯的凹凸而使绝缘皮膜损伤、破坏绝缘。

本发明提供一种在永磁体式的旋转电机中确保磁体与转子芯的绝缘的新的结构。

本发明的一个技术方案涉及的转子具备：转子芯，该转子芯通过使具有开孔的多个钢板层叠而形成；磁体，该磁体插入于使所述开孔重叠而形成的磁体孔；以及磁性板，该磁性板设置于所述磁体孔的内壁与所述磁体之间，防止所述磁体孔的内壁与所述磁体接触，对所述磁性板的至少与所述磁体接触的接触部位进行了绝缘处理。

转子是构成永磁体式的旋转电机的部件，由转子芯、轴等形成，以轴为旋转轴而旋转。在转子芯设置有磁体孔，插入有磁体。并且，通过在转子与设置于转子芯的周围的定子之间互相作用磁力，从而进行转子的旋转的加速、减速等。转子芯通过使多个钢板层叠而形成，通过设置于各钢板的开孔的重叠而形成了磁体孔。

在插入于磁体孔的磁体与磁体孔的内壁之间设置有磁性板。所谓磁性板是指导磁率大的板状的构件。磁性板的面形状未被特别限定，例如，能够使用没有弯曲(曲率几乎为零)的平板、带有曲面的板、带弯曲加工成直角等的部位的板等。另外，其轮廓能够设为方形、圆形、椭圆形、自由曲线等各种各样的形状，而且，也可以设为设置有开孔的形状。磁体通过磁性板防止了与磁体孔的内壁的接触。磁性板例如既可以以完全覆盖磁体的周围的方式配置，也可以仅配置于对于防止磁体与磁体孔的接触而言必要的部位。在用磁性板仅覆盖磁体的一部分的面的情况下，该面既可以是形成有磁极的面，也可以是没有形成磁极的面。作为覆盖磁体的各面的磁性板，既能够使用例如进行了弯曲加工的一个板，另外也可以例如按每个面而使用不同的板。另外，也可以由多个小的磁性板来形成覆盖某个面的磁性板。

对磁性板的与磁体接触的接触部位进行了绝缘处理。绝缘处理例如能够通过将绝缘性的树脂皮膜化来进行。另外，也能够通过实施使表面氧化等的化学反应从而确保绝缘。磁性板的绝缘处理至少对与磁体接触的接触部位进行。磁性板的绝缘处理也可以对与磁体接触的面整体进行、对与磁体不接触的面不进行。在该情况下，有可能磁性板与转子芯的多个钢板会电结合，但对电能损失的影响小。另外，磁性板的绝缘处理也可以对与磁体接触的面和不接触的面这两面都进行。而且，也可以对包括端部在内的所有面进行绝缘处理。

在本发明的所述一个技术方案中，所述磁体也可以至少表面为导电性。磁体也可以内部及表面具有导电性。在对磁体的表面实施了绝缘处理的情况下，磁体的表面失去导电性、显现绝缘性。在磁体的表面具有导电性的情况下，对磁性板一侧进行绝缘处理，因此也能够确保磁体与转子芯之间的绝缘性。