[发明专利]多管路铜管钎焊充氮防氧化保护系统

说明书

本发明提供了一种多管路铜管钎焊充氮防氧化保护系统，涉及管道焊接防氧化设备技术领域。多管路铜管钎焊充氮防氧化保护系统包括依次连接的气瓶、主连接管路部分、多管路分支转换部分、次连接管路部分和充氮保护涨塞部分；气瓶用于提供防氧化所需的氮气及压力，多管路分支转换部分用于分离各分支路，次连接管路部分包括多个分支路，多个分支路并列设置；充氮保护涨塞部分与铜管为可拆卸连接，用于将处于充氮状态时的铜管封堵。解决了现有技术中，采用传统的防氧化方式适用范围小、可操作性差及使用效率低的技术问题。本发明的充氮保护涨塞部分与铜管可拆卸连接，适用范围广、可操作性强。

技术领域

本发明涉及管道焊接防氧化设备技术领域，尤其是涉及一种多管路铜管钎焊充氮防氧化保护系统。

背景技术

铜管道广泛应用于工业及民用空调中，工业及民用空调的空气处理机组及室外压缩机组通过铜管道连接，相对于其他材质的管道而言，铜管道耐压力高，不易腐蚀，使用寿命长；制冷剂管道与蒸发器及压缩器连接，相对于其他材质的管道，制冷铜管的导热性能高，热传递效果好，焊接性能及机械强度好，适用于空调移机再安装中。但因为铜管的熔点低，铜管焊接多采用钎焊，但是在钎焊的过程中发现，由于铜的金属特性，在加热的条件下极容易与氧气发生氧化反应生成氧化层(CuO₂＝2CuO)，钎焊时过多的氧化物的产生，降低了空调制冷系统中的制冷剂的润滑作用，导致空调压缩机内的电机线圈绝缘性变差，加重压缩机内压缩腔体内的各个部件的磨损，缩短空调使用寿命，导致空调耗电量上升，空调制冷效率降低，严重时会出现管路、干燥过滤器、电子膨胀阀等附件堵塞，导致空调无法正常运行。

现有的防止空调铜管在钎焊中氧化的方法是：在铜管道布置安装后，在钎焊部位远端焊接堵板，之后连接氮气瓶直接通入氮气。在整个过程中维持氮气充入压力为0.2Mpa，持续充氮到焊接结束，铜管道完全被冷却，防止铜管道的氧化；氮气充入完毕后，移除堵板并重复上述步骤完成后续铜管焊口的钎焊。

但是现有的充氮防氧化的方法存在一些问题：每次在钎焊铜管前需要提前在铜管路远端焊接堵板，铜管钎焊后需要同时切除打磨与堵板连接的一段铜管，操作繁琐并造成铜管的浪费；每次需要根据铜管道的直径选择合适的堵板，一套堵板与氮气瓶只能用于一路铜管充氮保护防氧化钎焊，适用范围比较小，无法满足大型空冷压缩式空调中十几路铜管路同时钎焊要求，使用效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多管路铜管钎焊充氮防氧化保护系统，以解决现有技术中存在的，采用传统的防氧化方式适用范围小、可操作性差及使用效率低的技术问题。

本发明提供的一种多管路铜管钎焊充氮防氧化保护系统，包括依次连接的气瓶、主连接管路部分、多管路分支转换部分、次连接管路部分和充氮保护涨塞部分；

所述气瓶用于提供防氧化所需的氮气及压力，所述多管路分支转换部分用于分离各分支路，所述次连接管路部分包括多个分支路，多个分支路并列设置；所述充氮保护涨塞部分与铜管为可拆卸连接，用于将处于充氮状态时的铜管封堵。

进一步的，所述多管路分支转换部分包括连通管件；

所述连通管件的一端与主连接管路部分连通，所述连通管件的另一端上设有连通部，所述连通部的数量为多个，多个连通部并列设置，每个连通部与每个分支路对应连接。

进一步的，所述连通管件包括第一连接管和第二连接管；

所述第一连接管的一端与主连接管路部分连通，所述第一连接管的另一端与第二连接管连通，所述连通部设在所述第二连接管上。

进一步的，所述连通部包括连通口和气门顶针阀，所述连通口与分支路连通，所述气门顶针阀连接在连通口内，用于转换分离各分支路。

进一步的，所述多管路分支转换部分还包括压力表；

所述压力表连接在第二连接管上，用于检测多管路分支转换部分的气体的压力。