[发明专利]一种内置管线的空腔双墙内侧模板加固装置及其施工方法

权利要求书

1.一种内置管线的空腔双墙内侧模板加固装置，包括模板（1）、角钢（2）、矩形钢管（3）、槽钢（4）、全丝螺杆（5）、垫片（6）与固定螺母（7），其特征在于：所述角钢（2）与矩形钢管（3）通过焊接连接固定在一起，与模板（1）通过螺栓连接固定在一起，所述槽钢（4）呈背靠背结构与方钢（3）焊接在一起，所述垫片（6）与槽钢（4）焊接在一起，下端焊接有固定螺母（7），全丝螺杆（5）通过螺纹连接拧入固定螺母（7）内部，与模板（1）形成加固。

2.根据权利要求1所述的一种内置管线的空腔双墙内侧模板加固装置，其特征在于：所述角钢（2）的规格尺寸为40×40×3mm。

3.根据权利要求1所述的一种内置管线的空腔双墙内侧模板加固装置，其特征在于：所述矩形钢管（3）的规格尺寸为100×40×3mm。

4.根据权利要求1所述的一种内置管线的空腔双墙内侧模板加固装置，其特征在于：所述槽钢（4）为标准型#8槽钢。

5.根据权利要求1所述的一种内置管线的空腔双墙内侧模板加固装置，其特征在于：所述全丝螺杆（5）的公称直径为M14，长度为280-300mm。

6.根据权利要求1所述的一种内置管线的空腔双墙内侧模板加固装置，其特征在于：所述垫片（6）为标准型钢板材，其规格尺寸为100×100×5mm。

7.一种内置管线的空腔双墙内侧模板加固装置的施工方法，其特征在于：该施工方法包括以下步骤：

S1：将两根角钢（2）布设于矩形钢管（3）两侧，作为次楞焊接在一起；

S2：将模板（1）与角钢（2）和矩形钢管（3）通过螺栓连接为整体结构；

S3：将两根槽钢（4）呈背靠背结构对焊在一起，然后与矩形钢管（3）底部焊接在一起，两根槽钢（4）中间留有15-20mm的间隙，方便后续全丝螺杆（5）拧入；

S4：将垫片（6）焊接在槽钢（4）的底部，并在上边配钻螺通孔，在底部焊接固定螺母（7），使固定螺母（7）的内螺纹与垫片（6）上的螺栓孔同轴心；

S5：将全丝螺杆（5）由下至上拧入固定螺母（7）与模板（1）紧固在一起，完成整个空腔双墙内侧模板加固装置的施工过程。