[发明专利]一种工业烟气脱硫除尘系统及其脱硫除尘工艺

说明书

本发明公开了一种工业烟气脱硫除尘系统，包括工业烟气排出设备，除尘设备、脱硫箱、脱硫塔和排烟塔，所述工业烟气排出设备的排烟端通过第一导烟管连接所述除尘设备的进烟端，所述除尘设备的出烟端通过第二导烟管连接所述脱硫箱的进烟端，所述脱硫箱的排烟端连通所述脱硫塔的进烟端，所述脱硫塔的出烟端通过第三导烟管连通所述排烟塔的进烟端；该方案的结构简单，本方案设置多重吸收步骤，使二氧化硫吸收完全，而且还可以得到副产品石膏。

技术领域

本发明属于脱硫除尘领域，尤其涉及一种工业烟气脱硫除尘系统及其脱硫除尘工艺。

背景技术

工业烟气中含有大量的粉尘和SO₂，直接排出外界极大污染环境，工业烟气脱硫往往采用将二氧化硫融入水中，形成亚硫酸，进而亚硫酸与石灰水浆液中的碳酸钙反应生成亚硫酸钙，然后注入氧气使亚硫酸钙氧化成硫酸钙，反应式如下：

SO₂+H₂O→H₂SO₃；

CaCO₃+H₂SO₃→CaSO₃+CO₂+H₂O

CaSO₃+O₂→CaSO₄

进而实现对烟气中的二氧化硫的吸收；现有的方法往往采用增压喷头将石灰水浆液喷向烟气中，进而实现对烟气的淋洗吸收，而且往往采用一道工序，很难净化完全。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种脱硫更加彻底的一种工业烟气脱硫除尘系统。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种工业烟气脱硫除尘系统，包括工业烟气排出设备，除尘设备、脱硫箱、脱硫塔和排烟塔，所述工业烟气排出设备的排烟端通过第一导烟管连接所述除尘设备的进烟端，所述除尘设备的出烟端通过第二导烟管连接所述脱硫箱的进烟端，所述脱硫箱的排烟端连通所述脱硫塔的进烟端，所述脱硫塔的出烟端通过第三导烟管连通所述排烟塔的进烟端。

进一步的，所述脱硫箱为与水平面成10°至15°倾斜的矩形状箱体结构；所述脱硫箱下方设置有支撑底座，所述脱硫箱的下侧前后端通过支撑立柱支撑连接在所述支撑底座上；所述脱硫塔固定安装在所述脱硫箱的上表面的高侧端。

进一步的，脱硫塔的外壁包括下段外筒.和上段外筒.；所述下段外筒.的轴线与所述脱硫箱的倾斜上表面垂直，所述上段外筒.的轴线与铅垂方向平行，所述下段外筒.的上端与所述上段外筒.的下端一体化连通连接；所述下段外筒.的下端与所述脱硫箱的倾斜上表面一体化连接，所述下段外筒.的筒内设置有内筒，所述内筒与所述下段外筒.内壁之间形成环柱形的间隙通道，所述内筒的上端一体化设置有锥形环壁，所述锥形环壁的上部尖端一体化连接有喷液筒，所述喷液筒同轴心于所述上段外筒.的内部；所述上段外筒.内还同轴心设置有漏液环盘，所述漏液环盘的外圈一体化连接所述上段外筒.内壁，所述漏液环盘内圈一体化连接所述喷液筒上端喷口轮廓；

所述漏液环盘上均布有若干漏液过气孔，所述漏液环盘的上方形成漏液腔；所述漏液环盘下方形成淋洗环腔，所述淋洗环腔下端连通所述间隙通道的上端；所述内筒的内部同轴心设置有浆液注入管，所述浆液注入管内的注液通道的上端出液端连通所述喷液筒下端；所述浆液注入管外壁与所述内筒之间形成进烟回液腔；所述内筒的筒壁上均布有若干镂空孔，各所述镂空孔将所述进烟回液腔和所述间隙通道相互连通；所述进烟回液腔的下端连通所述脱硫箱的出烟端。

进一步的，所述漏液腔的上侧内壁一体化设置有定位环，所述定位环的上方重叠设置有若干层水雾捕捉网，所述第三导烟管的进烟端连通于若干水雾捕捉网的最上一层所在位置；所述漏液腔内设置有盘状的挡水头，所述挡水头同轴心于所述喷口的正上方。