[发明专利]一种镜面无纺布及其生产方法在审
申请号: | 201811579074.X | 申请日: | 2018-12-24 |
公开(公告)号: | CN109652919A | 公开(公告)日: | 2019-04-19 |
发明(设计)人: | 黎剑锋 | 申请(专利权)人: | 美泰纺(佛山)新材料有限公司 |
主分类号: | D04H1/541 | 分类号: | D04H1/541;D04H1/558;D06C7/02 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 张清彦 |
地址: | 528200 广东省佛山市南海区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镜面 无纺布 纤维 粘合 双组分纤维 初步成型 高温熔融 工艺设计 固化成型 急速冷却 开松混合 上下表面 生产条件 生产效率 梳理成网 刮擦 起毛 热融 热式 无纺 纤网 定型 光滑 生产 制作 加工 | ||
1.一种镜面无纺布,其特征在于,包括100wt%的PE/PP双组分纤维,所述镜面无纺布的上下表面为光滑面,所述镜面无纺布的厚度为0.2mm~0.6mm。
2.一种生产如权利要求1所述的镜面无纺布的方法,其特征在于,
包括以下步骤:将上述原料纤维依次经开松混合、梳理成网、热轧熔融、冷却固化、热融整理后以及成卷工序,制得产品;
在所述热轧熔融工序中的热压辊包括上热压辊和下热压辊,所述上热压辊和下热压辊均为镜面光辊,以线面结合接触的热轧方式对纤网进行加热熔融,其纤网的的熔融程度为35%~50%;
所述冷却定型工序中采用的设备为两个相对的冷水压辊,对从上述工序中的纤网进行急速冷却加固成布;
所述热融整理工序中采用的设备为两个相对的镜面光辊,对从上述工序中的布进行最终热融整理成型。
3.根据权利要求2所述的一种生产镜面无纺布的方法,其特征在于,所述梳理工序中梳理机的主锡林梳理线速度≥1850米/分。
4.根据权利要求2所述的一种生产镜面无纺布的方法,其特征在于,所述热轧熔融工序中的上热压辊和下热压辊的温度均为150℃~160℃。
5.根据权利要求4所述的一种生产镜面无纺布的方法,其特征在于,所述热轧熔融工序中的上热压辊与下热压辊之间的压力值为35N~45N。
6.根据权利要求2所述的一种生产镜面无纺布的方法,其特征在于,所述冷水压辊的冷却温度为10℃~25℃。
7.根据权利要求2所述的一种生产镜面无纺布的方法,其特征在于,所述热融整理工序中两个相对的镜面光辊的温度均为120℃~130℃。
8.根据权利要求7所述的一种生产镜面无纺布的方法,其特征在于,所述热融整理工序中两个相对的镜面光辊之间的压力值为30N~40N。
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