[发明专利]激光焊接系统及方法

权利要求书

1.一种激光焊接方法，其特征在于，采用绿光激光器对工件进行热传导焊接，对所述绿光激光器进行恒温控制，使得所述绿光激光器的工作温度处于25℃~27℃；

当对工件进行扫描点焊时，所述绿光激光器发出的激光垂直射向工件，工件相对所述绿光激光器沿圆形轨迹运动，所述圆形轨迹的直径为0.1mm~0.2mm，所述工件的运动速度为0.1mm/s~0.3mm/s，所述绿光激光器的出光频率为1Hz～2Hz，所述绿光激光器发射的脉冲激光的峰值功率为0.8kW~1.5kW，脉冲宽度为1ms~10ms。

2.根据权利要求1所述的激光焊接方法，其特征在于，在对工件进行焊接前，还包括以下步骤：

将测试件放置于XY平台，绿光激光器发射的激光能够垂直照射于测试件；

沿Z轴方向移动绿光激光器，并移动测试件使得激光照射于测试件上的不同位置，根据测试件上形成的焊点目测出光强大小，将光强最大时对应绿光激光器的位置设定为原点；

沿Z轴方向在-1mm~1mm范围内移动绿光激光器，每次移动间隔的距离为0.01mm~0.1mm，依次测试出各个位置对应的焊点直径，标记出最小焊点直径所对应的绿光激光器的位置。

3.根据权利要求1所述的激光焊接方法，其特征在于，所述工件的个数为两个，分别为第一工件和第二工件，当对第一工件和第二工件进行连续脉冲焊接时，所述激光垂直射向第一工件或第二工件并形成光斑，所述第一工件和第二工件相对所述绿光激光器沿设定轨迹运动以使所述光斑在第一工件和第二工件之间来回穿梭。

4.根据权利要求1所述的激光焊接方法，其特征在于，所述绿光激光器发射出的激光形成的光斑直径为0.1mm~0.5mm。

5.一种用于实现如权利要求1-4任一项所述激光焊接方法的激光焊接系统，其特征在于，包括绿光激光器和恒温控制单元，所述绿光激光器能够对工件进行热传导焊接，所述恒温控制单元用于控制所述激光器的工作温度处于25℃~27℃。

6.根据权利要求5所述的激光焊接系统，其特征在于，所述激光焊接系统还包括光学整形组件，所述光学整形组件包括准直镜片和聚焦镜片，所述激光依次通过所述准直镜片和所述聚焦镜片后射向所述工件，所述准直镜片的焦距为150mm，所述聚焦镜片的焦距为100mm。

7.根据权利要求6所述的激光焊接系统，其特征在于，所述绿光激光器发射出的激光通过光学整形组件后形成于工件表面的光斑直径为0.1mm~0.5mm。