[发明专利]一种硅橡胶电缆湿法涂滑石粉的专用装置

说明书

本发明公开了一种硅橡胶电缆湿法涂滑石粉的专用装置，其特征在于：它包括溶液槽(1)，滑轮(2)，空压机(3)，带气孔的塑料气管(4)，吹干机(5)和空槽(6)，该专用装置，把滑石粉配置成混合物溶液状态，保证涂覆均匀，效果好，而且大大减少了现场粉尘的数量，减少了环境污染。

技术领域

本发明涉及硅橡胶电线电缆领域，具体地讲就是涉及一种硅橡胶电缆湿法涂滑石粉的方法及专用装置。

背景技术

随着电力系统的不断发展，硅橡胶电线电缆的需求在不断增加，在众多的绝缘材料中，硅橡胶比其他普通绝缘材料具有更优良的性能，硅橡胶非常柔软，具有良好的弹性，无味无毒，不怕高温和抵御严寒的特点，而且硅橡胶具有很高的电阻率且在很宽的温度和频率范围内其阻值保持稳定，同时硅橡胶对高压电晕放电和电弧放电具有很好的抵抗性。硅橡胶是很好的电线电缆材料，但是硅橡胶电线电缆在生产后需要经过烘箱进行二次硫化，在二次硫化的高温状态下，线与线之间易粘连，严重时绝缘层会损坏，产生浪费。

为了解决硅橡胶的粘连问题，行业里通常选择在硅橡胶表面涂覆滑石粉做电缆隔离剂，现有的滑石粉涂覆方法通常是采用过粉装置来实现的，该过粉装置包括一个装有滑石粉的粉箱，通过押出机的牵引作用直接将需要过粉的线材从粉箱的一端中穿入，然后从其另一端穿出，使线材表面沾附一层滑石粉。但是这种滑石粉涂覆方法不均匀，效果不好。而且当绝缘线芯上粘有太多的滑石粉时，不仅浪费材料，而且在离开粉箱后，随着线材的收线移动，其表面附带的多余滑石粉会掉落，造成生产现场粉尘危害，粉尘易造成环境污染，使生产场地脏乱，员工呼吸系统的伤害。因此，如何使得滑石粉涂覆均匀，环境污染小，是目前待解决的一个技术问题。为克服上述缺陷，部分过粉装置内设置有搅拌机构，例如转轴上设置两个螺旋叶片，螺旋叶片的螺旋开口相对设置，通过螺旋叶片的搅拌使滑石粉尽可能涂覆均匀。但是由于无法对线材的过粉量进行控制，仍然无法使电缆表面沾染的滑石粉变得足够均匀，而且过粉后的电缆仍然会附带余粉，造成浪费而且污染环境。

发明内容

本发明的目的就是针对上述现有硅橡胶电缆涂滑石粉的过程中，由于滑石粉是粉末状，涂覆不均匀，效果不好，而且当绝缘线芯上粘有太多的滑石粉时，不仅浪费材料，而且在离开粉箱后，随着线材的收线移动，其表面附带的多余滑石粉会掉落，粉尘造成生产现场粉尘危害，粉尘易造成环境污染的技术缺陷。提供一种硅橡胶电缆湿法涂滑石粉的专用装置及其使用方法，把滑石粉配置成混合物溶液状态，保证涂覆均匀，效果好，而且大大减少了现场粉尘的数量，减少了环境污染。

技术方案

为了实现上述技术目的，本发明设计的一种硅橡胶电缆湿法涂滑石粉的专用装置，其特征在于：它包括溶液槽，滑轮，空压机，带气孔的塑料气管，吹干机和空槽，所述溶液槽的输入端设置有电缆入口，所述溶液槽的输出端设置有电缆出口，所述溶液槽内装有涂覆液，所述空压机连接有带气孔的塑料气管，所述带气孔的塑料气管浸入所述溶液槽内的涂覆液中，所述溶液槽内固定装有若干滑轮，电缆从所述电缆入口进入溶液槽绕过所述滑轮浸入所述涂覆液后从所述电缆出口伸出，所述溶液槽的输出端连接有空槽，所述空槽的出口端设置有吹干机，所述电缆从所述电缆出口伸出后进入所述空槽后从所述空槽的出口端伸出。

进一步，所述涂覆液为滑石粉和水制作的混合物溶液。

进一步，所述涂覆液中滑石粉和水的质量比为1:20。

有益效果

本发明提供的一种硅橡胶电缆湿法涂滑石粉的专用装置，把滑石粉配置成混合物溶液状态，保证涂覆均匀，效果好，而且大大减少了现场粉尘的数量，减少了环境污染。

附图说明

附图1是本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明做进一步说明。

实施例一