[发明专利]一种耐高温热腐蚀的黄铜合金及其制备的火盖

说明书

本发明涉及一种燃气灶火盖，公开了一种耐高温热腐蚀的黄铜合金及其制备的火盖，解决了现有黄铜合金中添加V提高强度而导致高温热腐蚀加剧，使用寿命减短的问题，其由一种耐高温热腐蚀的黄铜合金制得，该黄铜合金由包含以下质量份数的原料制成：Cu：10186‑11958份，Fe：191‑224份，Sn：158‑185份，Zn：7259‑8521份，Mo：1‑2份，Mn：12‑15份，V：9‑11份，Cr₃C₂：10‑12份，添加有V和Cr₃C₂，加强黄铜合金的强度，同时部分V原子和Cr₃C₂中C原子通过金属键键合，减少氧化钒的生成以及阻碍本黄铜合金表面以及表面的元素进一步氧化，以减少钒盐引导生成的低熔点的共晶体生成，进而使本黄铜合金具有良好的耐高温热腐蚀性，由此使由其制得的火盖具有强度高和良好的耐高温热腐蚀性，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及一种燃气灶火盖，特别涉及一种耐高温热腐蚀的黄铜合金及其制备的火盖。

背景技术

黄铜是由铜和锌所组成的合金，由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜，如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。黄铜的硬度和热加工温度较低，常用与加工制造结构较为复杂的结构器件。而现有市面上的部分燃气灶火盖利用黄铜和特殊黄铜便于加工的性质生成制得，有较强的耐磨性能，黄铜和特殊黄铜具有较好的耐磨性能，可减少燃气从火盖喷火孔流动带来的气流摩擦损耗。针对黄铜和特殊黄铜强度低的问题，本领域人员对其进行了一定的改性，在特殊黄铜中添加金属钒，调整特殊黄铜内金属晶格和金属键键合，由此提高特殊黄铜的强度。

但其不足之处在于因金属钒的添加，在火盖使用过程中，由于钒氧化后与铜的氧化物或锌的氧化物结合生成钒盐，再与铜、锌、铜的氧化物或锌的氧化物高温下相容形成低熔点的共晶体，导致高温热腐蚀加剧，原来金属表面的保护性氧化膜破坏，从而造成对基体金属材料的加速腐蚀，使喷火孔使用一段时间后发生扩张，引起燃气灶热效率降低和火盖使用寿命降低等一系列后续影响。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的在于提供一种耐高温热腐蚀的黄铜合金，其具有良好的耐高温热腐蚀性。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种耐高温热腐蚀的黄铜合金，所述黄铜合金由包含以下质量份数成分的原料制成：Cu：10186-11958份，Fe：191-224份，Sn：158-185份，Zn：7259-8521份，Mo：1-2份，Mn：12-15份，V：9-11份，Cr₃C₂：10-12份。

通过采用上述技术方案，Cr₃C₂熔点为1890℃，沸点为3800℃，其可在熔炼过程中混合在本黄铜合金内，并且Cr₃C₂在高温环境下具有良好的耐磨、耐腐蚀、抗氧化，减缓黄铜合金高温氧化；

在本黄铜合金熔炼生成时，部分V原子和Cr₃C₂中的C原子之间通过金属键键合，阻碍使得成品的本黄铜合金内V在高温下氧化，减少高温下氧化钒的生成，减少钒盐引导生成的低熔点的共晶体；

同时通过金属键键合有Cr₃C₂的V原子，高温下氧化分解生成VC_x和Cr₃C₂，VC_x熔点较VO_x熔点高，不产生低熔点的共晶体；

由此减少氧化钒的生成以及阻碍本黄铜合金表面以及表面的元素进一步氧化，以减少钒盐引导生成的低熔点的共晶体生成，进而使本黄铜合金具有良好的耐高温热腐蚀性。

本发明进一步设置为：所述黄铜合金的原料包括A1：13-16份。