[发明专利]粉末供应器以及层叠加工装置

说明书

本发明作为包括床部，形成有向上下方向开放的一个以上的开口；活塞部，可升降地设置在开口的内部，形成开口的底面并装载粉末；密封部，设置在活塞部以密封活塞部与开口的内壁之间，其中密封部包括多层的密封部件的粉末供应器及具备此的层叠加工装置，公开了能够防止粉末泄漏的粉末供应器及具备此的层叠加工装置。

技术领域

本发明涉及粉末供应器以及层叠加工装置，更详细地说涉及能够防止粉末泄漏的粉末供应器以及层叠加工装置。

背景技术

SLS(Selective Laser Sintering,选择性激光烧结)方式的3D(3-Dimensio n,三维)打印机(以下，简称为3D打印机)是从下向上层层堆积粉末层的同时利用激光束将粉末层选择性烧结成三维结构的剖面形状来制作三维结构物的装置。利用3D打印机，可轻易制作用现有的机械性加工难以制造的复杂形状的精密零部件。

通常的3D打印机包括：形成多个气缸室的粉末床；分别安装在多个气缸室的活塞台；在多个气缸室之间输送粉末的刮刀；放射激光束的激光源；引导激光束路径的扫描仪。其中，多个气缸室包括粉末层叠加工(addi tive manufacturing)的加工室以及向上部排放粉末的供应室。

若供应室的活塞台上升，则供应室内的粉末向供应室的上部排放。粉末被刮刀输送到加工室内，之后在加工室的活塞台上层叠固定厚度。此时，加工室的活塞台下降。然后，从激光源发射的激光束的扫描仪照射于加工室内。此时，加工室内粉末层被烧结成所希望的三维结构物的剖面形状。反复执行这种过程，进而在加工室的活塞台上制作三维结构物。

在加工室的活塞台具有加热器。加热器在粉末层叠加工成所希望的形状的三维结构物的器件，将活塞台加热至预定温度。从而，可顺利层叠加工粉末。

为了能够容纳活塞台的热膨胀，在加工室的内壁与活塞台的侧面之间设置有固定大小的充裕间隔。该充裕间隔可容纳因活塞台热膨胀发生的体积增加。从而，可防止活塞台被卡在加工室内壁。

另一方面，在活塞台热膨胀时，活塞台的侧面难以气密性地紧贴于加工室的内壁。因此，存在从活塞台的侧面与加工室的内壁之间的缝隙泄漏粉末的问题。

本发明的背景技术记载于以下的专利文献。

(现有技术文献)

(专利文献)

(专利文献1)KR10-2016-0065441 A

(专利文献2)KR10-2018-0076951 A

发明内容

(要解决的问题)

本发明提供能够防止粉末泄漏的粉末供应器以及层叠加工装置。

本发明提供能够防止密封部件粘固于床部的粉末供应器以及层叠加工装置。

本发明提供可使密封部件与床部之间的摩擦力均匀的粉末供应器以及层叠加工装置。

(解决问题的手段)

根据本发明的实施形态的粉末供应器包括：床部，形成有向上下方向开放的一个以上的开口；活塞部，可升降地设置在所述开口的内部，形成所述开口的底面并装载粉末；密封部，设置在所述活塞部，以密封所述活塞部与所述开口的内壁之间；其中，所述密封部包括多层的密封部件。

所述活塞部具有形成所述开口的底面的垫块；在所述垫块的侧面凹陷形成密封部插入槽；所述多层的密封部件插入于所述密封部插入槽并沿着所述垫块的周围延伸，并且可向所述头快的外侧凸出。

所述多层的密封部件可具有不同的弹力。

所述多层的密封部件包括内侧密封部件以及外侧密封部件；所述内侧密封部件的弹力可大于所述外侧密封部件。