[发明专利]一种粉末涂料及其制备工艺在审
申请号: | 201811580876.2 | 申请日: | 2018-12-24 |
公开(公告)号: | CN109627928A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 张至柔 | 申请(专利权)人: | 张至柔 |
主分类号: | C09D163/10 | 分类号: | C09D163/10;C09D161/06;C09D133/14;C09D5/03 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 710000 陕西省西安市高新*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉末涂料 制备工艺 改性树脂 耐蚀性能 散热机能 生产效率 涂料加工 乙烯基脂 固化剂 质量份 树脂 喷涂 研发 颜料 汽车工业 配方 金属 生产 发动 应用 | ||
本发明涉及涂料加工领域,尤其涉及一种粉末涂料及其制备工艺;一种粉末涂料,所述粉末涂料的组成以质量份数计为:乙烯基脂30—35份;耐候树脂30—35份;改性树脂30—40份;固化剂10—20份;填料10—15份;颜料5—7份;本发明涉及复合型粉末涂料的生产和研发,特别是提高了粉末涂料散热机能和在金属上喷涂的效果,同时也提高了耐蚀性能,以使其广泛的应用于汽车工业尤其是发动机上。该发明配方简单,操作方便,有利于生产,从而提高生产效率,降低生产成本,减少环境污染。
技术领域
本发明涉及涂料加工领域,尤其涉及一种粉末涂料及其制备工艺。
背景技术
粉末涂料是由聚合物、颜料和添加剂组成的一种新型的、不含溶剂,纯固体粉末状涂料;具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料由于不排出挥发性有机化合物因而使用率较高,在过去的10年内,世界上粉末涂料的发展速度很快,年平均增长率为8%-15%。但是,目前粉末涂料还存在涂层与金属质感的结合不如油漆的效果清晰,粉末涂料的散热性不够好,不能广泛应用于发动机等特种设备上等缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种粉末涂料及其制备工艺,提高粉末涂料的涂布效果及其散 热效果。
一种粉末材料,所述粉末涂料的组成以质量份数计为:乙烯基脂30—35份;耐候树脂30—35份;改性树脂30—40份;固化剂10—20份;填料10—15份;颜料5—7份。
优选地,所述耐候树脂为酚醛。
优选地,所述改性树脂为GMA型树脂。
优选地,所述乙烯树脂为阻燃环氧乙烯基酯树脂或者柔性乙烯基酯树脂。
优选地,所述颜料包括光亮剂。
优选地,所述固化剂为脂肪胺。
一种制备粉末涂料的方法,该方法包括如下步骤:通过混料设备搅拌使原料充分混合均匀的混合搅拌过程;将原料投入挤出机,熔融挤出的过程;破碎压片研磨成粉末状的研磨过程以及高速混合器混合的过程。
本发明相对于现有技术,取得了以下的技术效果:
本发明涉及复合型粉末涂料的生产和研发,特别是提高了粉末涂料散热机能和在金属上喷涂的效果,同时也提高了耐蚀性能,以使其广泛的应用于汽车工业尤其是发动机上。该发明配方简单,操作方便,有利于生产,从而提高生产效率,降低生产成本,减少环境污染。
具体实施方式
实施例1
一种粉末涂料,包含如下重量份数的各组分:阻燃环氧乙烯基酯树脂30份,酚醛30份,GMA型树脂30份,填料10份,光亮剂5份,脂肪胺10份。
实施例2
一种粉末涂料,包含如下重量份数的各组分:柔性乙烯基酯树脂30份,酚醛30份,GMA型树脂40份,填料15份,光亮剂7份,脂肪胺20份。
实施例3
一种制备所述粉末涂料的方法,所述方法包括:通过立式混料罐设备搅拌使原料充分混合均匀;将原料投入双螺杆混料挤出机,在150℃条件下熔融挤出;破碎压片研磨成粉末状,在所述粉末中添加硅铝包膜的铝粉,通过高速混合器 (型号GHT-50),在温度60℃,转速在1500转,电机功率380V,36A,18.5KW的条件下混合,最终制得。
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