[发明专利]一种铝合金铸锭的制备方法

权利要求书

1.一种铝合金铸锭的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a)将铝合金原料经配料后，熔化，得到原料溶液；

b)将所述原料溶液进行炉内精炼后、进行在线除气精炼和熔体过滤，得到合金熔体；

c)将所述合金熔体进行铸造，得到铝合金铸锭；

所述铝合金原料包括铝锭、中间料和合金废料；

所述中间料为中间合金与纯金属，或为中间合金；

所述铝合金包括3系铝合金或8系铝合金；

所述3系铝合金包括3004铝合金或3104铝合金；

对于所述3系铝合金：

采用的合金废料选自2A14合金、2A50合金、AHS合金、Y430合金、LQ3合金和6系铝合金中的一种或几种；

其中，所述6系铝合金为6550铝合金、6063铝合金和6082铝合金中的一种或几种；

所述8系铝合金包括8011铝合金；

对于所述8系铝合金，采用的合金废料为AHS合金和/或Y430合金；

所述合金废料在铝合金原料中的质量比≤10％；

所述炉内精炼的温度为735～750℃；

所述3系铝合金铸造的条件为：铸造温度为730～750℃，铸造速度为40～60mm/min；铸造的冷却水流量为150～300m³/h；

所述8系铝合金铸造的条件为：铸造温度为735～755℃，铸造速度为45～65mm/min；铸造的冷却水流量为150～300m³/h。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述LQ3合金在铝合金原料中的质量比≤4％。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤a)中，所述熔化的温度为700～760℃，时间为5～10h。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤b)中，所述炉内精炼的时间为15～30min；

所述炉内精炼在混合气体环境下进行，所述混合气体为保护性气体和氯气；

所述保护性气体的流量为8～16m³/h；

所述氯气的流量为0～0.5m³/h。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤b)中，在线除气精炼的气体为惰性气体；

所述在线除气精炼的温度为720～745℃；

所述在线除气精炼的惰性气体流量为2.5～5m³/h；

所述熔体过滤的滤板目数为30～60PPI。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述熔化后和炉内精炼前，还包括取样分析和成分调节；

所述成分调节采用的调节料为所述合金废料。