[发明专利]一种电化学加工电解液参数的优化配置方法

权利要求书

1.一种电化学加工电解液参数的优化配置方法，其特征在于，所述优化配置方法包括：

分析理论电解液，根据所加工工件材料的合金组分，分析其电化学加工特性及其所需的理论电解液；

准备基准溶液，在各个独立输液单元内分别准备理论电解液的各组分对应的基准溶液，各输液单元内的基准溶液的质量密度可在线实时动态调控；

输送基准溶液，基于理论电解液中各组分的质量密度需求，控制各个独立输液单元将各自相对应的质量密度的基准溶液输送至混液模块，在线混合成预定量的实时电解液；

工艺参数监测，对混合的实时电解液各组分的工艺参数进行实时监测记录；

电解加工试验，采用实时电解液进行电解加工试验，若电解加工试验不成功，则返回所述准备基准溶液的方法中在线调控该相应基准溶液的质量密度，或者返回所述输送基准溶液的方法中输送所需量的相应基准溶液，对混合的实时电解液再次监测记录，直到电解加工试验成功，完成所需电解液参数的优化配置。

2.根据权利要求1所述的优化配置方法，其特征在于，所述分析理论电解液方法中，基于合金组分的电化学加工特性中的电导率，需分析所述理论电解液的各组成成分以及各组分的质量密度。

3.根据权利要求2所述的优化配置方法，其特征在于，所述准备基准溶液的方法中，各个独立输液单元包括基液区和配液区，在所述基液区中准备高质量密度的基准溶液，在所述配液区将所述高质量密度的基准溶液稀释成所需的低质量密度的基准溶液，并在所述配液区实时检测基准溶液的质量密度。

4.根据权利要求3所述的优化配置方法，其特征在于，所述输送基准溶液的方法中，将各个独立输液单元的配液区中符合相应质量密度的各组分基准溶液分别定量输送至混液模块中，混合获得实时电解液，每个独立输液单元在切换输送不同质量密度的基准溶液时，均需对相应输液管路进行清洗，以避免前一次输送的基准溶液的质量密度对后一次输送的质量密度干扰。

5.根据权利要求1所述的优化配置方法，其特征在于，所述工艺参数监测的方法中，采用电解液的电导率、温度和PH值作为实时电解液各组分的工艺参数监测指标进行监测记录。

6.根据权利要求1所述的优化配置方法，其特征在于，所述电解加工试验的方法中，在电解加工试验成功后，将采用的同一种参数的实时电解液进行循环使用，电解加工相应合金的工件，再次更换不同质量密度的基准溶液时，需对输液管路进行清洗。