[发明专利]一种耐酸的阻燃纱线及由其制得的耐酸的纺织品和服装

权利要求书

1.一种耐酸的阻燃纱线，其特征是：主要由阻燃纤维A和改性聚苯硫醚纤维B组成，改性聚苯硫醚纤维B的含量为30～90wt％，改性聚苯硫醚为每个硫原子随机与N个氧原子相连接的聚苯硫醚，随机是指所有硫原子对应的N为区间[0,2]的随机数，改性聚苯硫醚中氧原子与硫原子的摩尔比为1.50～1.77:1。

2.根据权利要求1所述的一种耐酸的阻燃纱线，其特征在于，耐酸的阻燃纱线在温度为80℃且pH值＝2～3的溶液中浸泡2小时后拉伸强度保持率≥70％。

3.根据权利要求1所述的一种耐酸的阻燃纱线，其特征在于，制备方法为：将阻燃纤维A和改性聚苯硫醚纤维B混合后采用环锭纺、紧密纺、赛络纺、涡流纺或气流纺方法制成纱线。

4.根据权利要求3所述的一种耐酸的阻燃纱线，其特征在于，所述阻燃纤维A的LOI≥28％；所述阻燃纤维A为阻燃黏胶、阻燃腈氯纶、阻燃维纶、间位芳纶、对位芳纶、芳砜纶、聚酰亚胺纤维、嘧胺纤维、聚噁二唑纤维、聚苯并唑纤维和聚吡啶并唑纤维中的一种以上。

5.根据权利要求1所述的一种耐酸的阻燃纱线，其特征在于，改性聚苯硫醚的玻璃化温度≥410℃，LOI≥32％，且燃烧时无熔滴产生。

6.根据权利要求1所述的一种耐酸的阻燃纱线，其特征在于，改性聚苯硫醚的制备方法为：在催化剂作用下将臭氧中的原子氧通过电子辐照接枝于聚苯硫醚的硫原子上。

7.根据权利要求6所述的一种耐酸的阻燃纱线，其特征在于，改性聚苯硫醚的制备步骤如下：

(1)将聚苯硫醚浸渍于催化剂的水溶液中；

(2)向步骤(1)的体系中连续通入臭氧，并充分混合，同时采用能量为0.1～10Mev的高能电子束照射步骤(1)的体系进行接枝反应至其增重22wt％～26wt％；

(3)取出反应产物后进行洗涤和干燥。

8.根据权利要求7所述的一种耐酸的阻燃纱线，其特征在于，所述聚苯硫醚的形态为纤维；所述催化剂的水溶液的浓度为0.1wt％～0.5wt％；所述催化剂为高锰酸钾或高硼酸钠；步骤(1)的体系中聚苯硫醚的加入量与催化剂的加入量的质量比为100～200:1；所述臭氧的流量为Mg/min，M为步骤(1)中聚苯硫醚质量的1～2倍。

9.耐酸的纺织品，其特征是：由如权利要求1～8任一项所述的一种耐酸的阻燃纱线编织而成。