[发明专利]静态破碎剂膨胀力测试装置及测试方法

说明书

本发明提供了一种静态破碎剂膨胀力测试装置，属于岩石工程技术领域，包括测试装置主体，内设反应腔；反应腔置于温控系统内；注水管，进水端设置在反应腔外，出水端延伸至反应腔内，且出水端的端部设置有用于封堵注水管出口的挡板，注水管延伸至反应腔内的部分的侧壁上设置有将注水管的内腔与反应腔连通的注水孔；以及橡胶套，套设在注水管设置有注水孔的侧壁外，用于封堵注水孔的出口。本发明还提供了一种静态破碎剂膨胀力测试方法。本发明提供的静态破碎剂膨胀力测试装置和方法，旨在解决目前的膨胀力测试装置无法在注水时测量静态破碎剂膨胀力的变化，及膨胀力测试装置无法实现温度控制的技术问题。

技术领域

本发明属于岩石工程技术领域，更具体地说，是涉及一种静态破碎剂膨胀力测试装置及测试方法。

背景技术

膨胀力，就是将静态破碎剂与水、外加剂混合搅拌后发生水化反应时所产生的力。在城市隧道、旧城改造、地下工程及岩体开挖的过程中，普通爆破会产生较大的噪音，且有的爆破地点邻近重要的结构物或构筑物，不能进行爆破，运用静态破碎剂进行静态爆破更具有优势。在岩体静态破碎施工中，破碎剂的膨胀力大小对岩体静态破碎设计参数有重要的影响，因此对静态破碎剂膨胀力进行测试试验十分重要。

静态破碎剂的膨胀力大小与环境影响关系非常密切，不同实验条件和实验环境会对膨胀力的大小产生显著的影响，而目前现有的膨胀力测试装置，结构简单，只能测试单一条件下的静态破碎剂膨胀力，而在实际工程中，有时需要在静态破碎剂反应过程中持续向钻孔中注水，而目前的对静态破碎剂膨胀力测试装置和方法不能在静态破碎剂反应过程中进行注水操作，进而无法在注水时测量静态破碎剂膨胀力的变化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种静态破碎剂膨胀力测试装置及测试方法，旨在解决目前的膨胀力测试装置无法在注水时测量静态破碎剂膨胀力的变化的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种静态破碎剂膨胀力测试装置，包括：测试装置主体，内设反应腔；

注水管，进水端设置在所述反应腔外，出水端延伸至所述反应腔内，且出水端的端部设置有用于封堵所述注水管出口的挡板，所述注水管延伸至所述反应腔内的部分的侧壁上设置有将所述注水管的内腔与所述反应腔连通的注水孔；以及

橡胶套，套设在所述注水管的外侧壁上，用于封堵所述注水孔的出口。

进一步地，还包括温度控制系统，所述温度控制系统包括循环水箱和与所述循环水箱连通的恒温水箱，所述测试装置主体设置在所述循环水箱内，所述循环水箱内还设置有用于测量水温的温度计，所述恒温水箱内设置有温控装置，所述恒温水箱的下部设置有与所述循环水箱的下部连通的通水管，所述通水管上设置有阀门。

进一步地，所述循环水箱的上部设置有溢流出水管，所述温度控制系统还包括设置在所述溢流出水管下方的溢流水收集水箱；

所述恒温水箱还通过回流装置与所述循环水箱循环连通，所述回流装置包括水泵，所述水泵的进水口上设置有延伸至所述溢流水收集水箱内的第一连接管，所述水泵的第一出水口与出口端延伸至所述恒温水箱内的第二连接管的进水端连通。

进一步地，所述水泵还设置有第二出水口，所述第二出水口通过第三连接管与所述注水管的进水端连通，且所述第三连接管上设置有阀门和流量计。

进一步地，所述循环水箱的底板中央设置有向上凸起的安装座，所述安装座的顶端高于所述通水管的顶端，所述测试装置主体设置在所述安装座的顶部。

进一步地，所述测试装置主体包括反应装置和套设在所述反应装置外的反力架；

所述反应装置包括筒体和设置在所述筒体顶部且用于封堵所述筒体顶口的活塞，所述筒体和所述活塞围成所述反应腔，所述注水管的出水端穿过所述活塞延伸至所述反应腔内；