[发明专利]一种耐腐蚀纯铝材料及其制备方法在审
| 申请号： | 201811582136.2 | 申请日： | 2018-12-24 |
| 公开（公告）号： | CN109338173A | 公开（公告）日： | 2019-02-15 |
| 发明（设计）人： | 叶蔚;张旭;闫晓东;朱宝宏;刘恩静;李轶文;王径迆 | 申请（专利权）人： | 国网冀北电力有限公司物资分公司;有研工程技术研究院有限公司 |
| 主分类号： | C22C21/00 | 分类号： | C22C21/00;C22C1/03;C22C1/06 |
| 代理公司： | 北京卓特专利代理事务所(普通合伙) 11572 | 代理人： | 段宇 |
| 地址： | 100075 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 耐腐蚀 纯铝材料 耐腐蚀性能 质量百分比 力学性能 铝合金 铝材 制备 制造 | ||
1.一种耐腐蚀纯铝材料，其特征在于：其组成按质量百分比为：硅0.02-0.06％、铁0.07-0.2％、铜0.001-0.01％、锰0.03-0.04％、硼0.005-0.01％、铈0.005-0.01％，余量为铝及不可避免杂质。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀纯铝材料，其特征在于：其组成按质量百分比为：硅0.02％、铁0.07％、铜0.001％、锰0.03％、硼0.005％、铈0.005％，余量为铝及不可避免杂质。
3.根据权利要求1所述的耐腐蚀纯铝材料，其特征在于：其组成按质量百分比为：硅0.06％、铁0.2％、铜0.01％、锰0.04％、硼0.01％、铈0.01％，余量为铝及不可避免杂质。
4.根据权利要求1所述的耐腐蚀纯铝材料，其特征在于：其组成按质量百分比为：硅0.04％、铁0.13％、铜0.006％、锰0.035％、硼0.007％、铈0.008％，余量为铝及不可避免杂质。
5.一种耐腐蚀纯铝材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：按照材料成分设计要求，预备所需的重熔铝锭及添加剂，烘干；
步骤2：将重熔铝锭熔化，待熔化完全后控制铝熔体温度在740-760℃，然后保温；再添加铝锰合金，静置、搅拌、再静置；
步骤3：将铝硼中间合金、铝铈中间合金混入精炼剂中，通过高纯氮气或氩气带入铝熔体内，进行除气精炼，然后静置，搅拌，再静置；
步骤4：扒渣后取样分析，将合格的铝熔体倒入模具内冷却，得到耐腐蚀纯铝材料；。
6.根据权利要求5所述的耐腐蚀纯铝材料的制备方法，其特征在于：将重熔铝锭完全熔化后，控制铝熔体温度在740℃，然后保温。
7.根据权利要求5所述的耐腐蚀纯铝材料的制备方法，其特征在于：将重熔铝锭完全熔化后，控制铝熔体温度在750℃，然后保温。
8.根据权利要求5所述的耐腐蚀纯铝材料的制备方法，其特征在于：将重熔铝锭完全熔化后，控制铝熔体温度在760℃，然后保温。
9.根据权利要求5-8任一项所述的耐腐蚀纯铝材料的制备方法，其特征在于：耐腐蚀纯铝材料的制备方法步骤3中：将铝硼中间合金、铝铈中间合金加工成细小颗粒状，并与粉状或颗粒状精炼剂混合在一起，通过在线除气装置里的高纯氮气或氩气带入到熔体内进行除气精炼，然后静置、搅拌、再静置。
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