[发明专利]带材真空连续镀膜系统及其所用的过渡舱单元

说明书

本发明公开了一种带材真空连续镀膜系统及其所用的过渡舱单元，属于真空连续镀膜技术领域，提供一种带材真空连续镀膜用过渡舱单元，用以实现对真空镀膜系统所需的真空要求；还提供一种能够实现对带材进行连续真空镀膜的系统，用以解决先用的镀膜系统中需要将所有工艺设备与舱室需全部置于全封闭的大真空舱体中问题。本发明可仅在带材进出真空镀膜区两侧的输送轨迹上设置过渡舱单元，进而实现对带材的输送轨迹所对应的输送通道进行隔离密封，有效地确保了在真空镀膜区内部形成的真空环境；因此本发明无需设置全封闭的大真空舱体以将放卷机构、收卷机构、真空镀膜区以及带材的整个输送通道等包围在该大真空舱体内部。

技术领域

本发明涉及真空连续镀膜技术领域，尤其涉及一种带材真空连续镀膜系统及该系统所用的过渡舱单元。

背景技术

目前工业常用的一种带材真空镀膜装置为平铺式真空设备，该装置由预处理舱室、镀膜舱室，放卷机构、收卷机构和真空系统等构成；该设备的所有工艺设备与舱室需全部置于全封闭的大真空舱体中，以满足真空镀膜要求。该设备在实际生产中有以下缺陷：

A、该设备机构复杂，系统庞大，同时需要将全部设备置于真空系统中，从而造成了设备的占地面积大，设备制造成本高。

B、该设备大真空舱体较大，抽真空困难，拆装一次料会耗费大量的时间和能源，因而无形中提高了产品的生产成本，降低了生产效率。

C、该设备与外部大气环境完全隔绝，因此当一卷带材完成镀膜需要更换材料时，就需要破真空重新装料和重新抽真空，无法实现连续化生产。

目前工业常用的另外一种带材镀膜装置为立式筒体真空设备，该装置只有一个圆筒状真空室，真空室内包含收放卷机构、薄膜导辊机构、镀膜机构等；该系统在实际生产过程中存在以下缺陷：

A、该设备真空室内空间小，因此只能用于弯折性能好的软材质薄膜材料镀膜，对于较厚板材或者较硬板材不适用。

B、该设备只有一个全封闭真空室，和前面镀膜系统一样，完成一卷带材镀膜后，需要破真空进行拆装，无法实现连续化生产。

C、该设备只有一个较小全封闭真空室，只有镀膜烘干和镀膜两个工艺能够被容纳到真空室内，薄膜的清洗等工艺必须采用其他设备另外处理，一台设备处理的工艺步骤被拆分到两台设备时，这降低了镀膜产品的质量。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种带材真空连续镀膜用过渡舱单元，用以实现对真空镀膜系统所需的真空要求。另外本发明还提供一种能够实现对带材进行连续真空镀膜的系统，用以解决先用的镀膜系统中需要将所有工艺设备与舱室需全部置于全封闭的大真空舱体中问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：带材真空连续镀膜用过渡舱单元，所述过渡舱单元包括由四周的壁板围成的两端开口的舱体，在舱体的两端分别为带材的进料口和出料口，在舱体内至少设置有一块隔板，在隔板上贯穿地开设有允许带材通过的带状通孔；在每块隔板的至少一侧设置有一组密封机构，所述密封机构包括上密封辊、下密封辊和端部密封板，上密封辊和下密封辊呈镜像对称地设置在带材的输送轨迹的两侧，并且上密封辊的外周滚动面能够同时与带状通孔的上边沿和带材的上侧面密封接触配合，下密封辊的外周滚动面能够同时与带状通孔的下边沿和带材的下侧面密封接触配合；在带状通孔两端对应的边沿分别设置有端部密封板，所述端部密封板包括与上密封辊的外周滚动面密封接触配合的上弧形面和与下密封辊的外周滚动面密封接触配合的下弧形面。

进一步的是：所述上密封辊能够滚动，所述下密封辊能够滚动。