[发明专利]工业级海绵砂块及其生产方法

说明书

本发明提出了工业级海绵砂块，包括海绵基体(1)，所述海绵基体(1)呈长方体状，所述海绵基体(1)的侧面上设置热塑性薄膜层(2)，所述热塑性薄膜层(2)上设置磨料层(3)，所述磨料层(3)上设置聚氨酯粘胶层(4)，所述磨料层(3)顶部向外穿出聚氨酯粘胶层(4)。相比传统的海绵砂块，本发明所述的工业级海绵砂块的生产方法可以制备出柔韧性好、强度高、防堵耐磨、使用寿命长的工业级海绵砂块，增强了产品的整体性和实用性，提高了产品在使用过程中的打磨效率，使产品更加经久耐磨。

技术领域

本发明涉及涂覆模具技术领域，具体涉及工业级海绵砂块及其生产方法。

背景技术

海绵砂块是近年来快速流行起来的打磨用品，其优点在于质软且可变形空间大，可用于对一些异形物品表面的打磨。但是现有市面上的产品强度不高、韧性不够，使用中易被开口、撕裂、破碎,同时现有的海绵砂块都要经过二次涂布，涂布工艺为直接把胶水和磨料涂在海绵的四周，在加工产品过程中遇到冬天或者遇到有尖端的工件在加工过程中会出现损坏产品的现象，如此造成良品率的下降，造成产率下降，直接造成生产原材料的浪费。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种具有良好韧性、强度，且防堵耐磨的工业级海绵砂块，本发明还提供了该种工业级海绵砂块的生产方法，提了生产过程中的产率、良品率，控制了成本。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：工业级海绵砂块，包括海绵基体，所述海绵基体呈长方体状，所述海绵基体的侧面上设置热塑性薄膜层，所述热塑性薄膜层上设置第一聚氨酯粘胶层，所述第一聚氨酯粘胶层上设置磨料层，所述磨料层上设置第二聚氨酯粘胶层，所述磨料层顶部向外穿出第二聚氨酯粘胶层。

进一步地，所述海绵基体的材料为聚醚材料或聚酯材料或聚乙烯醇材料。

进一步地，所述海绵基体的密度为70㎏/m³—90㎏/m³。

进一步地，所述热塑性薄膜层为TPU薄膜层，所述热塑性薄膜层的厚度为0.1mm-0.14mm。

进一步地，所述磨料层为氧化铝磨料层。

本申请还提出了一种工业级海绵砂块的生产方法，包括依次进行的植砂工序、复合工序、分切工序；

所述植砂工序包括：在热塑性薄膜上覆上离型纸后形成隔离热塑性薄膜，接着将隔离热塑性薄膜通过开卷机开卷，接着将开卷后的隔离热塑性薄膜通过高压电火花技术进行表面处理，接着通过上胶机对经过表面处理的隔离热塑性薄膜涂上水性聚氨酯胶水I进行一次上胶，接着通过高压静电植砂技术将磨料均匀的覆于一次上胶后的隔离热塑性薄膜上，接着将植砂后的隔离热塑性薄膜通过烘道干燥，接着将干燥后的隔离热塑性薄膜涂上水性聚氨酯胶水I进行复胶，接着将复胶后的隔离热塑性薄膜送入烘道二次干燥后收卷形成隔离薄膜砂膜卷；

所述复合工序包括：去除隔离薄膜砂膜卷上的离型纸形成薄膜砂膜，然后选取长方体状的海绵基体，在海绵基体侧面上喷上水性聚氨酯胶水II，将薄膜砂膜覆于海绵基体的侧面，将覆了薄膜砂膜的海绵基体放置于热熔机的夹具内使薄膜砂膜固定于海绵基体上，通过热熔机的电加热装置将夹具加热至80℃-100℃，加热时长为3-5秒，使海绵基体和薄膜砂膜完好接触并均匀的复合形成海绵砂条；

所述分切工序包括：将海绵砂条通过海绵立体分切机切割，得到工业级海绵砂块。

进一步地，所述水性聚氨酯胶水I包括聚氨酯胶粘剂、增强粘结性的辅料；

所述水性聚氨酯胶水II包括聚氨酯胶粘剂、二丁酯。

进一步地，所述水性聚氨酯胶水I中增强粘结性的辅料为ABS胶粘剂、增粘剂pp-24。