[发明专利]一种楔式硬密封闸阀阀体加工密封面用旋转斜胎具

说明书

本发明涉及一种楔式硬密封闸阀阀体加工密封面用旋转斜胎具，包括斜胎盘，特征是斜胎盘斜面上设与其可转动连接的旋转定位板；斜面上同轴设置截面为螺栓头形的环形滑轨槽，旋转定位板通过沿径向以滑动配合嵌装在滑轨槽两侧槽体两固定螺栓固定在斜胎盘上；旋转定位板设法兰端口定位凸台，中口定位平台；沿旋转定位板一直径在板体两侧边沿设沿直径延伸的初始状态定位片和旋转180°状态定位片，斜胎盘边沿上设沿轴向挡片；阀体通过阀体压板固定在旋转定位板上；旋转定位板的初始状态:中口定位平台水平置位于顶部，挡片与初始状态定位片接触；旋转定位板旋转180°状态:中口定位平台水平位于底部，挡片与旋转180°状态定位片接触。

技术领域

本发明涉及一种楔式硬密封闸阀阀体加工用胎具，尤其涉及一种楔式硬密封闸阀阀体加工密封面用旋转斜胎具。

背景技术

闸阀由于具有流体阻力小、密封面受介质的冲刷和侵蚀小、开闭较省力、介质流向不受限制、不扰流、不降低压力且形体简单的优点而广泛应用在管网、泵房和滤池等压力管道的使用环境。

楔式硬密封闸阀是闸阀中的一种，在其制造过程中，对其对称设置的两个倾斜密封面A、B要进行机械加工以达到设计要求。加工时需要用定位胎具将阀体固定，如图1所示，现有阀体定位胎具，包括斜胎盘1a，其斜面2a的斜度与阀体密封面B斜度相同，在斜面中心设有法兰端口定位凸台12a，在其一侧设有中口定位平台11a；待加工闸阀5以其一侧法兰端口套装在法兰端口定位凸台12a上，阀体中口端面与中口定位平台11a平齐，再由压板4a通过螺柱3a及螺母5a固定于斜胎盘1上，之后，进行一侧密封面A的加工，加工完毕，需将阀体取下，重新定位加工密封面B，如此操作，耗费工时，加工效率低。如何在现有胎具结构基础上进行改进，使阀体密封面转换操作简化，成为业界关注问题。

发明内容

本发明的主要目的在于针对上述问题，提供一种楔式硬密封闸阀阀体加工密封面用旋转斜胎具，实现第一密封面加工后，通过胎具带动阀体旋转直接完成阀体换位使第二密封面精确定位，无需取下阀体，由此，节省工时、人力，保证加工质量，提高生产效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种楔式硬密封闸阀阀体加工密封面用旋转斜胎具，包括斜胎盘，其特征在于在所述斜胎盘斜面上通过设于其中心的定位轴设置与其可转动连接的旋转定位板；在所述斜胎盘的斜面上与所述定位轴同轴设置底面与所述斜面平行且截面为螺栓头形的环形滑轨槽，所述旋转定位板通过沿径向以滑动配合嵌装在所述滑轨槽两侧槽体中的两固定螺栓穿过其板体由螺母固定在斜胎盘上，在所述斜胎盘竖直面上开有连通所述环形滑轨槽的所述固定螺栓装入通道；在所述旋转定位板中心设有法兰端口定位凸台，在其一侧设有中口定位平台；沿旋转定位板一直径在其板体两侧边沿分别设置沿直径延伸的初始状态定位片和旋转180°状态定位片，同时在所述斜胎盘边沿上设置沿轴向的挡片；沿旋转定位板另一直径在其板体上中心对称设置两阀体压板，所述阀体通过阀体压板固定在旋转定位板上；旋转定位板的初始状态:所述中口定位平台水平置位于顶部，所述挡片与初始状态定位片接触；旋转定位板的旋转180°状态:所述中口定位平台水平置位于底部，所述挡片与旋转180°状态定位片接触。

所述定位轴由轴体段和肩台段构成，在斜胎盘斜面上中心部位设置轴体凹槽，在旋转定位板背面对应设置肩台凹槽，所述定位轴的轴体段滑动嵌装在轴体凹槽中，所述旋转定位板通过定位轴的肩台段滑动嵌装在其肩台凹槽中与斜胎盘可相对旋转连接。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，采用本发明提供的闸阀阀体加工密封面用旋转斜胎具，由于在原有斜胎具基础上增设了由旋转定位板、定位轴、环形滑轨槽、固定螺栓、初始状态定位片及旋转180°定位片构成的旋转定位机构，因此可实现直接通过斜胎具带动阀体旋转即完成阀体换位，使第二密封面精确定位，无需取下阀体重新调整密封面位置，由此，节省工时、人力，保证加工质量，提高生产效率。

附图说明

图1是现有楔式硬密封闸阀阀体加工密封面用斜胎具的主视结构示意图；