[发明专利]一种砼搅拌站水泥罐除尘装置及方法

说明书

本发明公开了一种砼搅拌站水泥罐除尘装置及方法，其装置由水泥罐、过滤箱和水池组成，水泥罐、过滤箱和水池均设置在地面上，水泥罐的气体出口开设在水泥罐顶部，过滤箱内设有空气滤芯，过滤箱的气体进口设置在过滤箱一侧的中部或上部，空气滤芯与过滤箱的气体进口之间设有空间，过滤箱的气体出口设置在过滤箱另一侧的中部或上部，水泥罐的气体出口通过过滤进口管连接过滤箱的气体进口，过滤箱的气体出口通过过滤出口管与水池连接。本发明能够解决由于水泥罐被物料灌满导致的冒顶事故。

技术领域

本发明属于建筑技术领域，涉及一种砼搅拌站水泥罐除尘装置及方法。

背景技术

这里的陈述仅提供与本发明有关的背景信息，而不必然构成现有技术。

混凝土，简称为砼：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。

砼搅拌站中的水泥罐一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，散装水泥仓是一种封闭式的储存散装物料的罐体。水泥罐的物料传输是以高压空气为动力源，在输送的过程中，罐内压力大于大气压。传统结构中，水泥罐内的压缩空气通过安装在水泥罐顶部的仓顶除尘器向外释放。

在向水泥罐中输送物料的过程中，往往有冒顶事故的发生。冒顶事故的主要原因有两点：1.当水泥罐内的粉尘随高压空气排放过程中堵塞仓顶除尘器中的滤芯时，水泥罐内高压空气无法排放，使得水泥罐内的压力逐渐升高，从而产生冒顶。2.若向水泥罐内打满物料时，即使工作人员听到水泥罐打满警报，立即停止进料，也会出现冒顶的情况，造成材料浪费和环境破坏，个别还会将灌顶的仓顶除尘器顶飞，掉落时还存在落物伤人的安全隐患。

对于原因1，现有的解决方案为在水泥罐顶部安装安全泄压阀，当仓顶除尘器中的滤芯被粉尘堵塞时，打开安全泄压阀，即可降低水泥罐内的压力，从而避免冒顶事故。然而对于原因2，即使安装安全泄压阀，但是由于水泥罐已经被物料灌满，此时打开安全泄压阀会导致安全泄压阀的堵塞，从使安全泄压阀的泄压效果失效，同时水泥罐内的压力高于大气压，使得物料进入仓顶除尘器，堵塞气体进入除尘器的通道，从而造成冒顶事故，而该原因完全属于人为疏忽，无法避免，暂无该冒顶原因的解决方案。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明的一方面是提供一种砼搅拌站水泥罐除尘装置，该装置能够解决由于水泥罐被物料灌满导致的冒顶事故。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种砼搅拌站水泥罐除尘装置，由水泥罐、过滤箱和水池组成，水泥罐、过滤箱和水池均设置在地面上，水泥罐的气体出口开设在水泥罐顶部，过滤箱内设有空气滤芯，过滤箱的气体进口设置在过滤箱一侧的中部或上部，空气滤芯与过滤箱的气体进口之间设有空间，过滤箱的气体出口设置在过滤箱另一侧的中部或上部，水泥罐的气体出口通过过滤进口管连接过滤箱的气体进口，过滤箱的气体出口通过过滤出口管与水池连接。

将过滤箱设置在地面，并将气体进口和气体出口均设置在中部或上部，且空气滤芯与过滤箱的气体进口之间设有空间，当水泥罐被物料灌满时，物料沿着过滤进口管进入至过滤箱，并在重力的作用下由空气滤芯与过滤箱的气体进口之间的空间进入过滤箱的底部，从而防止物料堵塞进入过滤箱的通道，同时避免物料堵塞空气滤芯。然而该设置，在进行除尘过程中，气体与滤芯的接触面积有限，无法完全去除高压空气中的粉尘，因而再设置水池，将过滤箱过滤后的气体通入水池中，对气体中的微量粉尘进行捕集，从而达到除尘的目的，又能防止因打满水泥罐导致的冒顶事故。