[发明专利]一种面包生产工艺及其烘烤设备

说明书

本发明公开了一种面包生产工艺，其特征在于，各原料的重量份数比为：木糖醇45‑50份、无水酥油15‑20份、鸡蛋45‑50份、食用盐2‑3份、酵母2‑3份、改良剂1‑2份、山梨酸钾1‑2份、生活饮用水95‑100份，小麦粉240‑250份；本发明面包生产工艺使用木糖醇代替白砂糖，在降低面包糖类含量的前提下保证了面包的口感不变，便于高血糖人群食用；传动箱一侧的伺服电机工作带动第一带轮传动，通过皮带连接传动带动四个第二带轮转动，而第二带轮一侧位于箱腔四周安装有表面设置有若干叶片的转轴，通过内部的转轴叶片带动内部的热空气形成循环，保证内部的温度均匀，提高面包的烘烤效率；同时通过耐热风机工作通过导热管将箱腔外侧的热气吸收通过导风罩排出，保证生产的安全性。

技术领域

本发明涉及面包生产制作领域，具体为一种面包生产工艺及其烘烤设备。

背景技术

面包也写作麺包，一种用五谷(一般是麦类)磨粉制作并加热而制成的食品；以小麦粉为主要原料，以酵母、鸡蛋、油脂、糖、盐等为辅料，加水调制成面团，经过分割、成形、醒发、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品。

现有面包在生产的过程中一般使用白砂糖作为甜味调剂，当今社会越来越多的人开始拒绝高糖量的食品，面包中白砂糖含量较高；同时通过烘烤设备对面包进行烘烤的过程中，一般通过上下两个加热器对面包顶部和底部进行烘烤，容易出现烘烤效率慢和烘烤不均匀的现象；烘烤完成，打开箱门，打开瞬间内部的热气会向外喷涌容易造成烫伤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种面包生产工艺及其烘烤设备，为了克服上述的技术问题，该面包生产工艺使用木糖醇代替白砂糖，在降低面包糖类含量的前提下保证了面包的口感不变，便于高血糖人群食用；同时内部的转轴叶片带动内部的热空气形成循环，保证内部的温度均匀，提高面包的烘烤效率，同时保证烘烤出的面包外观良好，同时通过耐热风机对打开箱门瞬间的热气吸收通过排出，保证生产的安全性。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种面包生产工艺，各原料的重量份数比为：木糖醇45-50份、无水酥油15-20份、鸡蛋45-50份、食用盐2-3份、酵母2-3份、改良剂1-2份、山梨酸钾1-2份、生活饮用水95-100份，小麦粉240-250份；

该面包通过下述工艺步骤制备得到：

步骤一：将木糖醇、无水酥油、鸡蛋、食用盐、酵母、改良剂、山梨酸钾和生活饮用水放入搅拌机中进行打浆15min，加入小麦粉，搅拌3-5min；

步骤二：将搅拌好的面团放入醒发间，醒发间温度保持在32℃-35℃，湿度保持在70-75％，醒发时间为：夏天120min-150min，冬天180min-210min；

步骤三：将发酵醒好的面团放入整形机做形，整形后进行装模，且在装模时要将面团合缝向下，放入模具里，光面朝上；

步骤四：将成型好的面团放入烤架中，然后将烤架放入烘烤设备内，烘烤初阶段，面火低于120℃，底火为250-260℃，第二阶段，当面包内部温度达到50-60℃，上下火同时提高温度，温度达到270℃，烘烤第三阶段，面火温度为180-200℃，底火温度为140-160℃，烘烤时间持续15-20min；

步骤五：在开始冷加工前，冷加工间开启紫外线消毒30min,同时果酱进入原料杀菌间杀菌30min，停留60min，进行果酱涂抹。