[发明专利]含有环氧树脂的脱模布的回收利用方法

权利要求书

1.含有环氧树脂的脱模布的回收利用方法，其特征是：将由含有环氧树脂的脱模布制得的粒料与支化聚酯粒料混合均匀后熔融挤出发泡；

具体步骤如下：

（1）对含有环氧树脂的脱模布进行机械粉碎，至其中环氧树脂的平均粒径小于10μm得到脱模布粉体；

（2）将脱模布粉体在温度为270~290°C的条件下进行熔融造粒得到由含有环氧树脂的脱模布制得的粒料；

（3）分别将由含有环氧树脂的脱模布制得的粒料和支化聚酯粒料进行干燥，至水分含量低于100ppm；

（4）将由含有环氧树脂的脱模布制得的粒料和支化聚酯粒料在285~305℃的温度条件下熔融得到混合物后进行超临界发泡成型得到发泡材料；

所述支化聚酯的结构式如式(I)所示，具体如下：

；

(I)

式中，R₁、R₂、R₃和R₄中至少三个的结构式如式(II)所示，其余的为-H，式(II)如下：

；

(II)

式中，n=25~50；

所述支化聚酯粒料的制备方法为：先将乙二醇与对苯二甲酸混合打浆后进行酯化反应和缩聚反应得到平均聚合度n为25~50、端羧基含量为150~280摩尔/吨的聚酯，再将聚酯与季戊四醇加入双螺杆挤出机中熔融共混后挤出和切粒，其中季戊四醇与聚酯的质量比为0.3~1.0:100。

2.根据权利要求1所述的含有环氧树脂的脱模布的回收利用方法，其特征在于，含有环氧树脂的脱模布中环氧树脂的质量含量小于等于10%，其中，环氧树脂表面环氧基团的含量大于等于10⁴个/mm²。

3.根据权利要求1所述的含有环氧树脂的脱模布的回收利用方法，其特征在于，含有环氧树脂的脱模布中含量最高的组分为聚酯，聚酯的特性粘度为0.9~1.10dL/g，端羧基含量为15~20摩尔/吨。

4.根据权利要求1所述的含有环氧树脂的脱模布的回收利用方法，其特征在于，乙二醇与对苯二甲酸的摩尔比为1.05~1.1:1；酯化反应的温度为230~250℃，时间为1~2h，压力0.1~0.3MPa；缩聚反应的温度为265~285℃，时间为20~40min，真空度为100~200Pa；熔融共混的温度为270~280°C，时间为5~15min。

5.根据权利要求1所述的含有环氧树脂的脱模布的回收利用方法，其特征在于，支化聚酯粒料占由含有环氧树脂的脱模布制得的粒料与支化聚酯粒料总质量的1~5wt%。

6.根据权利要求1所述的含有环氧树脂的脱模布的回收利用方法，其特征在于，所述超临界发泡成型所用的发泡剂为超临界状态的二氧化碳或氮气，发泡剂用量为由含有环氧树脂的脱模布制得的粒料和支化聚酯粒料总重量的0.1~8%。

7.根据权利要求6所述的含有环氧树脂的脱模布的回收利用方法，其特征在于，所述发泡材料的压缩强度为1~3MPa，剪切强度为0.5~1.0MPa，抗拉强度为1.5~3MPa，表观密度为80~120Kg/m³，泡孔直径为10~100μm。