[发明专利]一种连续梁0#块底腹板大体积混凝土温控施工方法

说明书

本发明属于大跨度连续梁或大跨度连续刚构梁0#块施工的技术领域，为了解决大跨度、腹板及底板厚度大于1m混凝土水化热大，损害混凝土内部结构，影响混凝土使用性能，造成梁体裂缝等病害等问题，提供了一种连续梁0#块底腹板大体积混凝土温控施工方法，本谁发明是在0#块钢筋绑扎及模板安装过程中布置供风连接管及预留孔，后期采用中央空调、冷风收集及供风增压机实现提供高压冷风，降低混凝土水化产生的热量，避免混凝土内部温度过高造成混凝土各种病害，该施工方法克服了常规施工方法大体积混凝土水化热大，内部温度急剧升高等问题，保证了大跨度连续梁0#块施工过程的质量，保证了施工安全，提高施工效率。

技术领域

本发明属于大跨度连续梁或大跨度连续刚构梁0#块施工的技术领域，具体涉及一种连续梁0#块底腹板大体积混凝土温控施工方法。

背景技术

随着高速铁路、高速公路、城市立交道路等基建设施的迅速发展，大跨度跨线、跨河等结构形式桥梁不断出现，跨度不断增大，0#块高度和厚度不断增大，厚度大于1m时混凝土浇筑养护就应按大体积混凝土养护和控制，但现有施工技术对于这一块还没有成熟控制方法，混凝土水化热引起的病害不断涌现，造成梁体表面裂缝等病害，严重影响桥梁质量，为保证大跨度连续梁体施工质量，故提出一种连续梁0#块底腹板大体积混凝土温控施工方法，降低大体积混凝土水化产生热量，保证连续梁施工质量。

发明内容

本发明为了解决大跨度、腹板及底板厚度大于1m混凝土水化热大，损害混凝土内部结构，影响混凝土使用性能，造成梁体裂缝等病害等问题，进而提供了一种连续梁0#块底腹板大体积混凝土温控施工方法，以降低大体积混凝土水化产生热量，保证梁体施工质量。

本发明采用如下技术方案：

一种连续梁0#块底腹板大体积混凝土温控施工方法，其特征在于，是利用腹板内的竖向预应力孔道和隔墙内的横向预应力孔道布置冷风供风系统，利用冷风供风系统为腹板实时定量提供降温冷风。

所述冷风供风系统包括竖向供风主管道、横向供风主管道、中央空调、集风装置和增压机，若干竖向供风主管道对应设于腹板的竖向预应力孔道内，若干横向供风主管道对应设于隔墙横向预应力孔道内；各竖向供风主管道和横向供风主管道分别与供风主管道连接，供风主管道与中央空调出风口连接，供风主管道设于腹板底板的预留孔内，集风装置设置设于中央空调出风口处，增压机与集风装置连接。

竖向供风主管道和横向供风主管道上分别设有控制阀门，则可分别控制竖向预应力管道和横向预应力管道的供风，实现独立供风，互不干扰。

所述供风主管道上设有温度监测表，以便实施检测并调整供风温度。

所述集风装置内设有加湿装置，在降温的同时保证供风的湿度要求。

本发明是利用腹板本体内的竖向预应力孔道和横向预应力孔道来对应布设相应的竖向供风主管道（即若干竖向支管）和横向供风主管道（即若干横向支管），利用竖向供风主管道和横向供风主管道来均布向腹板内部供冷风降温，竖向供风主管道和横向供风主管道内的冷风是经中央空调、供风主管道而来，混凝土初凝后采用中央空调、冷风收集及供风增压机实现提供高压冷风，降低混凝土水化产生的热量，避免混凝土内部温度过高造成混凝土各种病害，该施工方法克服了常规施工方法大体积混凝土水化热大，内部温度急剧升高等问题，保证了大跨度连续梁0#块施工过程的质量，保证了施工安全，提高施工效率；且竖向供风主管道和横向供风主管道可单独控制供风，互不干扰。

附图说明

图1为竖向预应力供风系统布置图；

图2为横向预应力布置图；

图3为横向预应力孔道供风系统布置图；

图4为供风主管道与供风口设置图；