[发明专利]一种鳞片状锌铝合金超细粉生产方法

说明书

本发明公开一种鳞片状锌铝合金超细粉生产方法，一，将锌锭和铝锭通过天然气在加热温度是550‑600℃的条件下加热融化成锌液和铝液，然后将锌液和滤液在流速为0.2‑0.5吨/小时的流速下流入密闭的蒸发池中蒸发形成锌铝合金蒸汽，蒸发池内的蒸发温度大于或等于1650℃；二，在提纯后将提纯后的锌铝合金蒸汽在冷凝器的冷凝下制得铝锌合金超细粉，冷凝的温度为160‑180℃；三，然后将步骤二制得的铝锌合金超细粉作为二次深加工的原料利用球磨机制得片状的锌铝合金浆料，并将该浆料通过出浆、脱油、甩干和分散制得片状锌铝合金粉；四，最后将步骤三中制得的片状锌铝合金粉分散和抛光、分级处理后制得鳞片状锌铝合金超细粉。

技术领域

本发明涉及一种鳞片状锌铝合金超细粉生产方法。

背景技术

目前的锌铝合金超细粉的生产工艺中液相合成中容易出现团聚现象，这样就使得整个生产过程操作复杂，原材料和能源的消耗多，生产综合成本提高了。

发明内容

本发明提供了一种鳞片状锌铝合金超细粉生产方法，它的整个生产工艺属于物理变化过程，操作方便，工艺简单，安全可靠。

本发明采用了以下技术方案：一种鳞片状锌铝合金超细粉生产方法，它包括以下步骤：

步骤一，准备锌锭和铝锭，将锌锭和铝锭通过天然气在加热温度是550-600℃的条件下加热融化成锌液和铝液，然后将锌液和滤液在流速为0.2-0.5吨/小时的流速下流入密闭的蒸发池中蒸发形成锌铝合金蒸汽，蒸发池内的蒸发温度大于或等于1650℃；

步骤二，然后再对锌铝合金蒸汽进行提纯，在提纯后将提纯后的锌铝合金蒸汽在冷凝器的冷凝下制得铝锌合金超细粉，冷凝的温度为160-180℃；

步骤三，然后将步骤二制得的铝锌合金超细粉作为二次深加工的原料利用球磨机制得片状的锌铝合金浆料，并将该浆料通过出浆、脱油、甩干和分散制得片状锌铝合金粉；

步骤四，最后将步骤三中制得的片状锌铝合金粉分散和抛光、分级处理后制得鳞片状锌铝合金超细粉。

本发明步骤二在冷凝时在冷凝器内加入惰性气体，使得锌铝合金整体能够在微米级水平冷凝球化成核，然后在惰性气体的保护下进行气流分级。所述的惰性气体为氦气或氖气。

本发明具有以下有益效果：采用了以上技术方案后，本发明的整个生产工艺属于物理变化过程，操作方便，工艺简单，安全可靠，清洁环保，通过本发明制备出的鳞片状锌铝合金超细粉粒径均匀可控，平均厚度0.1um-0.2um；平均直径（横向）5-8um；配比：锌/铝＞10，采用本发明可以实现控制杂质的比例，避免或减少液相合成中易出现的团聚现象，原材料和能源的消耗少，生产综合成本较低。

附图说明

图1为本发明的流程图。

具体实施方式

实施例一，在图1中，本发明提供了一种鳞片状锌铝合金超细粉生产方法，它包括以下步骤：步骤一，准备锌锭和铝锭，将锌锭和铝锭通过天然气在加热温度是550℃的条件下加热融化成锌液和铝液，然后将锌液和滤液在流速为0.2吨/小时的流速下流入密闭的蒸发池中蒸发形成锌铝合金蒸汽，蒸发池内的蒸发温度为1650℃；步骤二，然后再对锌铝合金蒸汽进行提纯，在提纯后将提纯后的锌铝合金蒸汽在冷凝器的冷凝下制得铝锌合金超细粉，冷凝的温度为160℃，步骤二在冷凝时在冷凝器内加入惰性气体，使得锌铝合金整体能够在微米级水平冷凝球化成核，然后在惰性气体的保护下进行气流分级，所述的惰性气体为氦气；步骤三，然后将步骤二制得的铝锌合金超细粉作为二次深加工的原料利用球磨机制得片状的锌铝合金浆料，并将该浆料通过出浆、脱油、甩干和分散制得片状锌铝合金粉；步骤四，最后将步骤三中制得的片状锌铝合金粉分散和抛光、分级处理后制得鳞片状锌铝合金超细粉。