[发明专利]高强韧抗疲劳纳米析出物增强马-奥复相钢及其制备方法有效
申请号: | 201811584851.X | 申请日: | 2018-12-24 |
公开(公告)号: | CN109609848B | 公开(公告)日: | 2020-05-26 |
发明(设计)人: | 孙新军;梁小凯;黄涛;刘清友;贾书君;付航;汪兵;陈小平;童帅 | 申请(专利权)人: | 钢铁研究总院 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/38;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/20;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/58;C21D8/02 |
代理公司: | 北京天达知识产权代理事务所(普通合伙) 11386 | 代理人: | 和欢庆;胡时冶 |
地址: | 100081 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强韧 疲劳 纳米 析出 增强 奥复相钢 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强韧抗疲劳纳米析出物增强马-奥复相钢,其特征在于,化学成分的质量百分比为C 0.16~0.20、Si 0.07~0.097、P≤0.01、S≤0.01、Mn 2.9~4.7、Cu 0.32~1.00、Ni1.51~2.0、Mo 0.27~0.49、Cr 1.1~1.4、V0.31~0.52,其余为Fe和不可避免的杂质;
所述马-奥复相钢的微观组织结构包括回火马氏体、逆转变奥氏体以及附着于回火马氏体上的纳米尺寸的碳化钒析出物;
所述马-奥复相钢的微观组织中逆转变奥氏体的体积分数为10%~20%;
所述马-奥复相钢的屈服强度为800~1200MPa,延伸率为20%~30%,-40℃的夏比冲击吸收功≥100J,硬度≥320HBW。
2.根据权利要求1所述的高强韧抗疲劳纳米析出物增强马-奥复相钢,其特征在于,所述马-奥复相钢采用如下方法制备:通过冶炼、炉外精炼获得目标成分设计范围的钢锭或钢坯,经过锻造、热轧和调质处理获得马-奥复相钢;
所述热轧过程中,加热温度为1150~1220℃,开轧温度为1000~1050℃,终轧温度为800~850℃;
所述调质处理过程中,淬火温度为750~850℃,回火温度为560~650℃。
3.一种高强韧抗疲劳纳米析出物增强马-奥复相钢的制备方法,其特征在于,用于制备如权利要求1至2所述的马-奥复相钢,所述制备方法包括如下步骤:通过冶炼、炉外精炼获得目标成分设计范围的铸坯,经过锻造、热轧和调质处理获得马-奥复相钢。
4.根据权利要求3所述的高强韧抗疲劳纳米析出物增强马-奥复相钢的制备方法,其特征在于,所述热轧过程中,加热温度为1150~1220℃,开轧温度1000~1050℃,终轧温度800~850℃。
5.根据权利要求3所述的高强韧抗疲劳纳米析出物增强马-奥复相钢的制备方法,其特征在于,所述调质处理包括如下步骤:
步骤1:对热轧后的铸坯加热保温,得到奥氏体晶粒,进行淬火冷却后获得淬火马氏体;
步骤2:对淬火后的钢板进行回火,使得一部分淬火马氏体转变为回火马氏体,其余淬火马氏体发生奥氏体转变得到逆转变奥氏体;
在回火过程中,从相界、板条界和板条内析出纳米尺寸的碳化钒析出物,均匀地弥散在回火马氏体基体上。
6.根据权利要求3所述的高强韧抗疲劳纳米析出物增强马-奥复相钢的制备方法,其特征在于,所述调质处理过程中,淬火温度为750~850℃,回火温度为560~650℃。
7.根据权利要求6所述的高强韧抗疲劳纳米析出物增强马-奥复相钢的制备方法,其特征在于,所述调质处理过程中,采用油或水进行冷却。
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