[发明专利]一种锂离子电池隔膜闭孔、破膜温度的测试方法和装置

权利要求书

1.一种锂离子电池隔膜闭孔、破膜温度的测试装置，其特征在于：包括气体输送装置（1），减压阀（2），U型管路（3），隔膜夹持装置（4），隔膜加热装置（5），气体管路（6），转子流量计（7），温度传感器（8），所述的气体输送装置（1）上设有减压阀（2），并与U型管路（3）通过橡胶管相连通，所述的U型管路（3）两侧顶端均依次设有隔膜夹持装置（4），所述的隔膜夹持装置（4）通过气体管路（6）与转子流量计（7）相连，其中一侧U型管路（3）、隔膜夹持装置（4）与转子流量计（7）之间设有加热装置（5），所述的加热装置（5）中设有温度传感器（8），所述的温度传感器（8）直接测加热装置内隔膜表面温度。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜闭孔、破膜温度的测试装置，其特征在于：隔膜夹持装置（4）由密封垫、上下两面为多孔的中空组件、锥形转换接头构成，且锥形组件和多孔中空组件无缝连接，密封垫可开合，方便放置隔膜。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜闭孔、破膜温度的测试装置，其特征在于：转子流量计（7）可检测气体流量范围为0~500mL/min。

4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜闭孔、破膜温度的测试装置，其特征在于：加热装置下方设有一个与U型管路（3）管径一致的孔，上方设有一个与气体管路（6）一致的孔，U型管路（3）的管径大于气体管路（6）的管径。

5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜闭孔、破膜温度的测试装置，其特征在于：气体管路（6）为耐高温装置，可为耐高温石英、聚甲基丙烯酸甲酯其中之一。

6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜闭孔、破膜温度的测试装置，其特征在于：气体管路（6）的管径与转子流量计（7）下端口管径一致。

7.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜闭孔、破膜温度的测试装置，其特征在于：气体初始流量调节到使两侧转子流量计的浮子位置相同，转子流量计中的浮子位置位于刻度中间。

8.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜闭孔、破膜温度的测试装置，其特征在于：加热装置以2~10℃/min的升温速度升高。

9.一种采用权利要求1中的装置测试隔膜闭孔、破膜温度的方法，其特征在于：包括以下步骤：

裁剪大小相同的两片隔膜，将裁剪好的两片隔膜样品分别固定在隔膜夹持装置（4）中；

将气体持续匀速的导入管道中，使U型管两端的转子流量计读数相同；

设置加热装置以2~10℃/min的升温速率从室温开始升温；

观察转子流量计读数，读取加热装置侧转子流量计读数突然下降、置于环境中的转子流量计读数突然上升的温度，该温度为隔膜样品的初始闭孔温度；读取加热装置侧转子流量计突然上升、置于环境中的转子流量计读数突然下降的温度，该温度为隔膜样品的初始破膜温度；

重复操作上述步骤1）~4）。

10.根据权利要求9所述的隔膜闭孔、破膜温度的测试方法，其特征在于：至少重复三次，步骤4）并取测得的初始闭孔温度和初始破膜温度的平均值作为该薄膜的闭孔温度和破膜温度。

11.根据权利要求9所述的隔膜闭孔、破膜温度的测试方法，其特征在于：所述步骤2）中，气体需匀速通过隔膜。

12.根据权利要求9所述的隔膜闭孔、破膜温度的测试方法，其特征在于：所裁剪隔膜的面积可覆盖U型管路（3）且不大于隔膜夹持装置（4）中多孔中空装置的底面积。