[发明专利]触摸屏加工用压合装置

说明书

触摸屏加工用压合装置，包括工作台；安装板；上模板，其上设置有一通槽，上模板上位于通槽的周缘设置有吸气孔；对位组件，包括固定在安装板上的固定板、第一活动板、第二活动板、转座、转盘；固定板上螺接有一第一调节杆，该第一调节杆的端头部抵接在第一活动板上，第一活动板上螺接有第二调节杆，该第二调节杆的端头部抵接在第二活动板上；转盘的边缘延伸出一拨杆，转座上安装有一弹簧销、螺接有一第三调节杆，弹簧销和第三调节杆的端头部分别抵顶在拨杆的两侧；下模板，其上设置有一凸块，凸块的上表面设置有吸气槽，凸块与通槽；压板组件，其包括压板以及驱动单元；驱动组件。本发明避免膜材在对位后发生位移，从而确保膜材能够精准的压合。

技术领域

本发明涉及触摸屏加工技术领域，具体涉及一种触摸屏加工用压合装置。

背景技术

触摸屏的膜材之间的压敏性贴合，通常是采用压合装置对两个膜材施加一定的压力，将两膜材压合在一起，目前触摸屏压合装置在实际操作过程中，通常是将膜材在两个模板上固定好，根据预计合模的位置，调整上模板、下模板在的位置以及角度，将模板和下模板合模后，对上模板和下模板试压，完成膜材的压合，由于需要对上模板的位置进行调整，上模板通常被设置为翻转的结构，膜材的固定通常是采用抽真空的方式来实现，在实际操作过程中，翻转上模具，会使得上模板上的膜材出现一个较小的位移，这就会导致两个膜材最终压合后位置出现偏差，从而影响产品的良率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的旨在提供一种触摸屏加工用压合装置，其能够确保膜材精确对位，防止膜材压合时出现位移。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

触摸屏加工用压合装置，包括，

工作台，该工作台上设置有沿其宽度方向延伸的直线导轨；

设置在工作台上且滑动的安装在直线导轨上的安装板，该安装板上固定连接有沿高度方向延伸的多个导向套，每一个导向套内均活动的穿接有一个导向柱，且导向套与导向柱之间设置有用于将导向套向上顶推的弹性元件；

上模板，其固定连接在多个导向杆上，上模板上设置有一通槽，上模板上位于通槽的周缘设置有吸气孔；

安装在安装板上的对位组件，该对位组件包括固定在安装板上的固定板、位于固定板上且可沿工作台的长度方向相对于固定板移动的第一活动板、位于第一活动板上且可沿工作台的宽度方向相对于第一活动板运动的第二活动板、固定在第二活动板上的转座、可转动的安装在转座上的转盘；固定板上螺接有一第一调节杆，该第一调节杆的端头部抵接在第一活动板上，第一活动板上螺接有第二调节杆，该第二调节杆的端头部抵接在第二活动板上；转盘的边缘延伸出一拨杆，转座上安装有一弹簧销、螺接有一第三调节杆，弹簧销和第三调节杆的端头部分别抵顶在拨杆的两侧；

固定连接在转盘上的下模板，下模板上表面凸出的设置有一嵌置在通槽内的凸块，凸块的上表面设置有吸气槽，且凸块的边缘与通槽的侧壁间隙配合；

安装在工作台上的压板组件，其包括压板以及用于带动压板上下运动的驱动单元；

以及驱动组件，用于带动安装板顺延直线导轨在位于压板下方的第一位置和远离压板的第二位置之间运动。

第一活动板的侧边固定有第一顶块，第一调节杆的端头部顶压于该第一顶块上；第二活动板的侧边固定有第二顶块，第二调节杆的端头部顶压于该第二顶块上。

工作台的上表面该固定有一安装架，驱动单元为缸体部分固定在安装架上的气缸。

安装架上还设置有一对位相机。

安装架上设置有沿工作台宽度方向延伸的第一导轨、滑动的安装在第一导轨上的横梁、安装在横梁上且沿工作台长度方向延伸的第二导轨、滑动的安装在第二导轨上的相机座，对位相机安装在相机座上。