[发明专利]一种钢材表面酸洗磷化工艺在审
申请号: | 201811585590.3 | 申请日: | 2018-12-25 |
公开(公告)号: | CN109504958A | 公开(公告)日: | 2019-03-22 |
发明(设计)人: | 钱咏海;何丽明;蔡建斌;戴延;秦明福 | 申请(专利权)人: | 宁波淡水谷金属制线有限公司 |
主分类号: | C23C22/16 | 分类号: | C23C22/16;C23C22/78 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315300 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磷化液 钢材表面 浸泡 钢材 草酸 氧化促进剂 质量分数 磷酸盐 酸洗磷 金属表面处理 浸入 清水冲洗 盐酸腐蚀 磷酸 磷化 盐酸 清洗 清水 老化 应用 | ||
1.一种钢材表面酸洗磷化工艺,包括如下步骤:
步骤一、将钢材浸入常温、25wt%的盐酸中浸泡5~10min;
步骤二、利用清水冲洗钢材表面的盐酸腐蚀产物;
步骤三、将步骤二水洗后的钢材浸泡中草酸中10~15min;
步骤四、将经0.05mol/L的草酸浸泡后的钢材转移到磷化液中,浸泡1~2h;
步骤五、利用清水再对钢材表面进行清洗,
其中,磷化液包括磷酸盐、20wt%磷酸和氧化促进剂,并且磷酸盐占磷化液的质量分数为18~26wt%,氧化促进剂占磷化液的质量分数为5~9wt%。
2.根据权利要求1所述的一种钢材表面酸洗磷化工艺,其特征在于:盐酸中含有4~8wt%的非离子表面活性剂。
3.根据权利要求2所述的一种钢材表面酸洗磷酸化工艺,其特征在于:所述非离子表面活性剂为APG、脂肪酸甘油酯、司盘和吐温中的一种或几种的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种钢材表面酸洗磷酸化工艺,其特征在于:所述氧化促进剂为双氧水和有机膦酸类螯合剂,双氧水和有机膦酸类螯合剂的浓度比为1:(1.5~2.5)。
5.根据权利要求1所述的一种钢材表面酸洗磷酸化工艺,其特征在于:步骤五中待钢材清洗完之后,向钢材表面涂布上润滑剂,并置于70~80℃温度环境下0.5~1h。
6.根据权利要求5所述的一种钢材表面酸洗磷酸化工艺,其特征在于:所述润滑剂为月桂醇硫酸钠。
7.根据权利要求6所述的一种钢材表面酸洗磷酸化工艺,其特征在于:待钢材涂布上润滑剂后,先将钢材埋于粒度小于10μm的碳酸钙粉末中,之后将钢材连同碳酸钙粉末一起置于70~80℃温度环境下。
8.根据权利要求1所述的一种钢材表面酸洗磷酸化工艺,其特征在于:所述草酸中含有1~2wt%的硫酸铜或硫酸镍。
9.根据权利要求8所述的一种钢材表面酸洗磷酸化工艺,其特征在于:所述磷酸盐为磷酸二氢锌。
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