[发明专利]芯板复合生产线在审
申请号: | 201811585960.3 | 申请日: | 2018-12-25 |
公开(公告)号: | CN109591425A | 公开(公告)日: | 2019-04-09 |
发明(设计)人: | 张科;殷嘉忆;张雯雯;李文燕 | 申请(专利权)人: | 江阴市美泰装饰材料有限公司 |
主分类号: | B32B37/00 | 分类号: | B32B37/00;B32B37/06 |
代理公司: | 江阴市永兴专利事务所(普通合伙) 32240 | 代理人: | 刘菊兰 |
地址: | 214400 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 放卷机 复合机 复合生产线 精辊 铝卷 芯板 热风循环加热炉 加热炉 板材输送架 芯板成型机 加热烘箱 检验平台 冷却机组 流水线式 生产效率 中间卷材 自动定尺 灯管 锯切机 冷却炉 牵引机 贴膜机 修边机 红外线 短波 膜机 平贴 数控 种芯 生产 | ||
1.一种芯板复合生产线,其特征在于,包括中间卷材放卷机(1)、灯管加热烘箱(2)、上铝卷放卷机(3)、红外线短波加热炉(4)、全自动高分子贴膜机(5)、中频冷却炉(6)、芯板成型机(7)、预复合机(8)、下铝卷放卷机(9)、热风循环加热炉(10)、精辊压复合机一(11)、精辊压复合机二(12)、PVC贴膜机(13)、冷却机组(14)、整平贴膜机(15)、修边机(16)、检验平台(17)、六辊牵引机(18)、数控自动定尺锯切机(19)和板材输送架(20), 所述芯板成型机(7)包过上压辊和下压辊,所述上压辊和下压辊上均设置有凸点, 所述上压辊和下压辊的相互配合,从而使板材上形成均匀分布的凹、凸点,所述凹、凸点相互间隔分布。
2.根据权利要求1所述的一种芯板复合生产线,其特征在于,所述中间卷材放卷机(1)设置于最右端位置处,所述灯管加热烘箱(2)设置于中间卷材放卷机(1)的左侧位置处,所述上铝卷放卷机(3)设置在灯管加热烘箱(2)的上端位置处,所述红外线短波加热炉(4)设置在灯管加热烘箱(2)的左侧位置处,所述全自动高分子贴膜机(5)设置在红外线短波加热炉(4)的左侧,所述冷却机(6)设置在全自动高分子贴膜机(5)的左侧,所述芯板成型机(7)设置在冷却机(6)的左侧,所述预复合机(8)设置在芯板成型机(7)的左侧,所述下铝卷放卷机(9)设置在预复合机(8)的左侧,所述热风循环加热炉(10)设置在下铝卷放卷机(9)的上端,所述精辊压复合机一(11)设置在热风循环加热炉(10)的左侧,所述精辊压复合机二(12)设置在精辊压复合机一(11)的左侧,所述PVC贴膜机(13)设置在精辊压复合机二(12)的左侧,所述冷却机组(14)设置在PVC贴膜机(13)的左侧,所述整平贴膜机(15)设置在冷却机组(14)的左侧,所述修边机(16)设置在整平贴膜机(15)的左侧,所述检验平台(17)设置在修边机(16)的左侧,所述六辊牵引机(18)设置在检验平台(17),所述数控自动定尺锯切机(19)设置在六辊牵引机(18)的左侧,所述板材输送架(20)设置在数控自动定尺锯切机(19)的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种芯板复合生产线,其特征在于,所述灯管加热烘箱(2)包括输送装置和灯管加热装置,所述输送装置的上下端均设置有灯管加热装置。
4.根据权利要求1所述的一种芯板复合生产线,其特征在于,所述上铝卷放卷装置(3)和下铝卷放卷装置(9)与预复合机(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种芯板复合生产线,其特征在于,所述冷却机(6)的两侧和底部均设置于若干风扇。
6.根据权利要求1所述的一种芯板复合生产线,其特征在于,所述冷却机组(14)的上端、下端、两侧和底部均设置有若干风扇。
7.根据权利要求1所述的一种芯板复合生产线,其特征在于,所述热风循环加热炉(10)包括加热排管和抽风装置,所述抽风装置设置在加热排管的上端。
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