[发明专利]一种竹签连续加工设备及加工方法

说明书

本发明公开一种竹签连续加工设备及加工方法，包括从上到下依次设置的切割机构、打磨机构、分拣机构，所述切割机构和所述打磨机构通过储存腔连通，所述打磨机构和所述分拣机构通过出料通道连通；所述切割机构将竹签原料切割成符合尺寸的竹签，所述竹签通过实施储存腔进入所述打磨机构内，在经所述打磨机构对所述竹签的打磨后经所述分拣机构将竹签完成品分拣出来；本发明可实现竹签从切割成形、打磨、分拣步骤的自动化设置，提高竹签生产加工的效率，降低竹签生产的成本。

技术领域

本发明涉及竹签加工领域，具体涉及一种竹签连续加工设备及加工方法。

背景技术

对应牙签或棉签木杆进行制作时，需对竹签原料先进行切割后再进行打磨处理最后通过分拣将合格的竹签产品筛检出以供后续加工成牙签或棉签。

但现有的完成切割打磨分拣的三道处理工序都是通过不同设备进行分别加工，需大量的人工用于将加工过程中的半成品进行设备转移以实现三道工序的连续处理，自动化程度差，生成效率低。

鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。

发明内容

为解决上述技术缺陷，本发明采用的技术方案在于，提供一种竹签连续加工设备包括从上到下依次设置的切割机构、打磨机构、分拣机构，所述切割机构和所述打磨机构通过储存腔连通，所述打磨机构和所述分拣机构通过出料通道连通；所述切割机构将竹签原料切割成符合尺寸的竹签，所述竹签通过实施储存腔进入所述打磨机构内，在经所述打磨机构对所述竹签的打磨后经所述分拣机构将竹签完成品分拣出来；

所述切割机构包括底座、切割组件和固定组件，所述切割组件固定设置在所述底座上，所述固定组件设置在所述底座上，且所述固定组件可在所述底座上活动；竹签原料放置在所述固定组件上加以固定，通过所述固定组件在所述底座上的移动将所述竹签原料移动至所述切割组件位置；所述切割组件包括水平横向设置的切割轴，所述切割轴上间隔设有若干锯片，所述底板上设有与所述切割轴连接且可驱动切割轴转动的电机；所述固定组件还设置有对应所述锯片的切割槽，所述锯片可穿过所述切割槽从而实现对所述固定组件上的所述竹签原料的切割处理；

所述打磨机构包括支架、稳定板、挤压板和制动组件，所述支架为上端板、下端板以及与所述上端板和所述下端板连接两侧板形成的框架结构，所述上端板和所述下端板均设置有滑道，所述滑道倾斜设置；所述挤压板设置为U型，所述挤压板的上下两端板配合所述滑道倾斜设置，且与所述滑道活动连接；所述稳定板和所述支架的两侧板固定连接，所述稳定板、所述挤压板和所述支架的两侧板形成放置竹签的挤压箱体，所述制动组件和所述挤压板活动连接；

所述分拣机构包括分拣腔、分拣轮、校正组件、分拣电机，所述分拣电机驱动所述分拣轮转动，所述出料通道的端口和所述分拣腔连通，所述校正组件设置在所述分拣轮上，所述校正组件可校正所述竹签在所述分拣轮上的位置；所述分拣轮外圆周横向设有多个贯通的分拣槽，所述分拣腔的分拣端口与所述分拣槽对应。

较佳的，所述固定组件包括底板、支撑座、固定座和制动件；所述支撑座固定在所述底板上，所述固定座通过所述制动件和所述底板固定连接，所述固定座和所述支撑座对应设置；所述支撑座设置为若干均匀竖直设置的支撑板，所述支撑板上部均设置有放置槽，所述放置槽均同轴设置；所述固定座包括水平设置的调节板以及若干均匀垂直设置于所述调节板上的固定板，所述固定板上设置有半圆型的固定槽，所述固定槽均同轴设置，所述固定槽和所述放置槽对应设置。

较佳的，所述调节板还设置有弹性部，所述固定板通过所述弹性部和所述调节板活动连接；所述弹性部包括直杆和弹簧，所述弹簧套接在所述直杆外部，所述调节板对应所述固定板设置有若干活动孔，所述直杆的上端设置有限位块，所述限位块直径大于所述活动孔直径；所述直杆的下端与所述固定板活连接；所述直杆穿过所述活动孔，且所述弹簧设置在所述调节板的下部；所述弹簧对所述调节板和所述固定板提供弹性斥力。