[发明专利]一种模具快换气冷装置

说明书

本发明公开了一种模具快换气冷装置，包括呈管状中空结构的转换接头本体和设置在转换接头本体内的气冷管；转换接头本体一端设有可与模具连接匹配的配合段，另一端设有塞头；转换接头本体管壁上，沿转换接头本体长度方向上设有连通转换接头本体内腔的出气接口和进气接口；在转换接头本体内壁上设有隔板，隔板设置在出气接口和进气接口之间，隔板将转换接头本体内腔隔断，形成出气腔和进气腔；隔板上设有贯穿隔板的气冷管接口，气冷管末端与气冷管接口配合，气冷管顶部高于配合段。本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种减小拆装工序、可实现气冷管局部更换，延长提高制冷效率的一种模具快换气冷装置。

技术领域

本发明涉及适用于模具气冷领域，特别涉及一种模具快换气冷装置。

背景技术

随着生产发展需要，各类铸件产品结构越发复杂，同时质量要求的提高，需要通压缩空气对模具局部快速冷却以满足客户要求。现有模具接气冷管是将整根气冷管排布在模具表面，通过压条将气冷管限位，此方法导致气冷管位置固定，不可调节。在模具拆装及搬运过程中容易磕碰损坏气冷管，气冷管一旦损坏则需要整根更换，且每次更换都需要将模具拆分方可进行，耽误生产，提高了生产成本。

且现有模具气冷，存在制冷效果慢，难以实现模具局部的快速冷却，且模具气冷过程中，气体直接从模具间隙排出，无法口收，存在杂音、扬尘的问题。采用水冷或油冷，需要在模具上开设进油管路和口油管路，存在进油管路流出的制冷剂直接从口油管路流出的情况，造成制冷剂在模具内停留时间短，导致热交换效果差。

发明内容

本发明要解决的技术问题：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种减小拆装工序、可实现气冷管局部更换，延长提高制冷效率的一种模具快换气冷装置。

本发明的技术方案：本发明所述的一种模具快换气冷装置，包括转换接头本体和设置在所述转换接头本体内的气冷管；所述转换接头本体首端设有可与模具连接匹配的配合段，所述转换接头本体腔内有隔板；所述隔板将所述转换接头本体内腔隔断，形成出气腔和进气腔；所述气冷管顶部高出所述配合段，所述气冷管通入的冷却介质可在所述模具内沿上壁到侧壁，再到底壁，最后经所述配合段与所述气冷管的间隙流出。

进一步的，所述转换接头本体呈管状中空结构，所述转换接头本体末端设有塞头；在所述转换接头本体的侧壁上，设有分别连通所述出气腔和进气腔与所述转换接头本体外的出气接口和进气接口；所述隔板上设有贯穿所述隔板的气冷管接口，所述气冷管末端与所述气冷管接口配合。

进一步的，所述配合段与模具螺纹连接。

进一步的，所述配合段的外壁设有可配合模具的外螺纹。

进一步的，所述出气接口和所述进气接口在所述转换接头本体外侧分别设有接头。

进一步的，所述塞头与所述转换接头本体螺纹连接。

进一步的，所述气冷管接口与所述气冷管螺纹连接。

进一步的，所述接头与所述出气接口和所述进气接口连接段设有密封圈。

本发明与现有技术相比的有益效果：

1.由于转换接头本体一端设有可与模具配合的配合段，将现有技术中的气冷管压条限位转变为活动锁紧限位。气冷管接通方向可以随转换接头本体的旋转，从任意方向接入，防止原先扭折气冷管引起气冷管的变形或损坏；转换接头本体内壁上设有将转换接头本体隔断的隔板，将转换接头本体分割成出气腔和进气腔，配合气冷管，可在一个转换接头本体上，实现同时进气、出气。