[发明专利]斗式提升机胶带断带预警装置

说明书

本发明涉及斗式提升机胶带断带预警装置，属于输送带无损探伤技术领域；提出一种可对N‑TGD型提升机的传送带全方位、无死角进行检测的斗式提升机胶带断带预警装置，且无需多台预警装置配合使用；技术方案为：斗式提升机胶带断带预警装置，包括：检测模块、升降平台、升降支架和智能控制模块；所述升降平台设置于N‑TGD型斗式提升机环形胶带外侧，所述升降支架设置于N‑TGD型斗式提升机环形胶带外侧，所述升降平台与升降支架之间设置有检测模块，所述N‑TGD型斗式提升机胶带贯穿检测模块，所述检测模块、升降平台和升降支架均与智能控制模块电气连接；本发明可广泛应用于皮带或其他采用X光检测领域。

技术领域

本发明涉及斗式提升机胶带断带预警装置，属于输送带无损探伤技术领域；尤其应用于有高密度物质干扰的TG系列斗式提升机输送带钢丝绳芯无损检测。

背景技术

N-TGD型钢丝绳芯输送带斗式提升机是用于散粒物料垂直输送的重要设备，它具有输送量大，提升高度高，运行平稳，使用寿命长等特点。广泛地应用于水泥厂、化工、煤炭、电力、冶金、石油和港口运输等行业的物料运输系统中。N-TGD型斗式提升机经过较长时间运转,在其胶带接头的卡子处很容易产生胶带钢丝芯的断裂现象。如果不能及时发现并处理,久而久之断裂的钢丝芯越来越多,当所剩钢丝绳的强度不足以承受提升机的负载时,将会导致提升机胶带突然断裂而发生提升机落架事故。以往以人工目测方式判断胶皮内部钢丝绳磨损情况，而人工目测的误差很大，往往不能及时发现钢丝绳损伤而导致落架事故发生，或者因目视误判断损伤位置而更换胶带，造成不必要的浪费。

现在使用的X射线胶带探伤装置主要有两类：便携式X射线探伤装置和实时在线X射线胶带探伤装置；X射线胶带探伤装置检测输送带时，所检测胶带为均匀介质。然而N-TGD型钢丝绳芯输送带斗式提升机接头制作方式不同于以往的接头硫化，高密度合金接头及钢板材质料斗对皮带内部钢丝绳成像质量产生较大影响，无法清晰成像，无法满足现在斗式提升机安全检测要求。

为了能够全方位检测N-TGD型提升机的传送带，需对至少在两个位置（可完全避开钢板材料斗对成像的影响）对N-TGD型提升机的传送带进行检测，一般采用两个预警检测装置进行检测，但是成本较高，客户购买两台检测仪器的意向很低。

发明内容

为克服上述技术问题，本发明提出一种可对N-TGD型提升机的传送带全方位、无死角进行检测的斗式提升机胶带断带预警装置，且无需多台预警装置配合使用。

为实现上述技术目的，本发明提供的技术方案为：斗式提升机胶带断带预警装置，包括：检测模块、升降平台、升降支架和智能控制模块；所述升降平台设置于斗式提升机环形胶带外侧，所述升降支架设置于斗式提升机环形胶带内侧，所述升降平台与升降支架之间设置有检测模块，所述斗式提升机胶带贯穿检测模块，所述检测模块、升降平台和升降支架均与智能控制模块电气连接；

所述检测模块包括：X射线发射箱、X射线接收箱和翻转机构；所述翻转机构设置于升降平台或者升降支架上，所述X射线发射箱设置于升降平台上或者位于升降平台上的翻转机构上，所述X射线接收箱设置于升降支架上或者位于升降支架上的翻转机构上，所述X射线发射箱与X射线接收箱之间设置斗式提升机胶带，且X射线发射箱与X射线接收箱之间的位置可以互换。

所述斗式提升机为N-TGD型斗式提升机。

所述升降平台包括：底座、伸缩架和动力装置；所述底座固定于斗式提升机环形胶带外侧，底座上设置有伸缩架和动力装置，所述动力装置为伸缩架伸缩提供动力。

所述翻转机构包括：翻转底座、翻转动力架和承接座；所述翻转底座固定于升降平台上部或者升降支架下部，所述翻转动力架包括外套筒和活动安装于外套筒内的支撑杆，若干所述翻转动力架的外套筒固定于翻转底座，所述承接座两侧设置有若干凹槽，所述支撑杆一端通过销轴与承接座铰接，且销轴滑动设置于承接座凹槽内，所述承接座与翻转底座连接，所述承接座可相对翻转底座转动，所述承接座上固定有X射线发射箱或射线接收箱。