[发明专利]一种微型电池五金壳自动化镭雕装置

说明书

一种微型电池五金壳自动化镭雕装置，包括机架所述机架下端安装有脚杯，所述机架右部成型有主机柜，主机柜的开口处设置有主机柜门，所述机架上部安装有键盘抽屉，所述机柜上端后侧安装有安装架，安装架下部安装有电控箱，安装架上部分别安装有激光发射器和调节架，所述激光发射器的端部连接镭雕头，所述调节架另一端连接显示器，所述机架上端右侧安装有操作台，所述机架上端左侧安装有直振送料器，所述机架上端左侧位于直振送料器的出料端处固定安装有支架，支架上端后侧安装有阻挡气缸。本发明在结构上设计合理，使用起来操作方便快捷，减少人力需求，节省成本，减少管理难度，产能和效率提高后，生产成本可以降低，提高同行竞争力。

技术领域

本发明涉及一种镭雕装置，具体是一种微型电池五金壳自动化镭雕装置。

背景技术

微电池，随着电子元件的小型化，特别是晶体管和集成电路的出现而发展起来的体积小、比能高、工作电压平稳、密封性好、自放电小、可靠性高的电池。俗称纽扣电池。微型电池通常由正极、负极、电解质溶液、隔膜和密装零部件组成，目前微电池一般是通过激光进行打标，就是通过镭雕装置进行打标。

现有的微型电池五金壳镭雕装置需要两名操作人员，一名人员负责使用治具装料，一名人员负责上料到镭雕机，并操作键盘启动镭雕机，镭雕完成后，上料的操作人员下料，倒入塑料胶筐，并将上料治具给另外一名人员，人力资源消耗多：每台镭雕机台需要至少配备2名操作人员导致工作效率低，产能不稳定，而且对于不同尺寸的电池需要开发新的冶具，冶具开发周期长，且费用偏高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种微型电池五金壳自动化镭雕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种微型电池五金壳自动化镭雕装置，包括机架所述机架下端安装有脚杯，所述机架右部成型有主机柜，主机柜的开口处设置有主机柜门，所述机架上部安装有键盘抽屉，所述机柜上端后侧安装有安装架，安装架下部安装有电控箱，安装架上部分别安装有激光发射器和调节架，所述激光发射器的端部连接镭雕头，所述调节架另一端连接显示器，所述机架上端右侧安装有操作台，所述机架上端左侧安装有直振送料器，所述机架上端左侧位于直振送料器的出料端处固定安装有支架，支架上端后侧安装有阻挡气缸,的活塞杆端部固定连接挡料件，所述机架上端左部通过第一固定卡卡接放料管，放料管的进口处位于直振送料器的导料槽的正下方，所述放料管的右部通过跌固定卡连接机架；还包括放置架，所述放置架上端安装有振动盘，振动盘的出料口对应直振送料器的进料口。

作为本发明进一步的方案：所述直振送料器 包括固定座和调节挡板，固定座上端安装有振动器，振动器上端安装有底座，底座前侧上端开设有对称的滑槽，位于左侧的滑槽内安装有滑轨，所述调节挡板下端对应滑槽分别安装有滑块和调节滑轨，滑块滑动连接滑轨，调节滑轨滑动连接滑槽。

作为本发明再进一步的方案：所述底座的侧端形状为L状。

作为本发明再进一步的方案：所述底座右端安装有卡座，所述卡座对应挡料件处安装有限位开关，所述卡座上部对应底座的末端处安装有光电开关，所述底座中部后侧安装有光电开关，当微型电池五金壳移动到底座中部的光电开关时，振动盘和振动器停止工作，激光发射器开始工作并通过镭雕头对微型电池五金壳进行打标，当微型电池五金壳移动到底座末端时遮挡光电开关发出的光线，振动盘和振动器停止工作。

作为本发明再进一步的方案：所述放置架下端安装有移动轮，移动轮为万向轮，方便放置架的位置调整。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在结构上设计合理，使用起来操作方便快捷，减少人力需求，节省成本，减少管理难度，产能和效率提高后，生产成本可以降低，提高同行竞争力。

附图说明

图1为微型电池五金壳自动化镭雕装置的主视图。