[发明专利]一种适用于聚碳酸酯的粘接树脂及方法

说明书

本发明公开了一种适用于聚碳酸酯的粘接树脂及方法，粘接树脂为以下原料组分及重量份：高密度聚乙烯30‑50份、线型低密度聚乙烯10‑40份、热塑性橡胶10‑30份、石蜡1‑15份、马来酸酐1‑5份、催化剂0.1‑0.3份、增塑剂1‑10份，高密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯的重量比为1:1‑2:1；方法包括以下步骤：1)按照重量份数，将高密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、热塑性橡胶、石蜡、马来酸酐、催化剂和增塑剂进行混合；2)将充分混合的原料加入到双螺杆挤出机中进行高温熔融，并挤出造粒；本发明提供了一种粘接力强、适用于聚碳酸酯的粘接树脂及方法。

技术领域

本发明涉及粘接树脂领域，尤其涉及一种适用于聚碳酸酯的粘接树脂及方法。

背景技术

聚碳酸酯简称PC，是在分子链中含有碳酸酯基的一类高分子聚合物总称，根据R基的种类不同，可以分为脂肪族聚碳酸酯、脂肪环聚碳酸酯、芳香族聚碳酸酯。工业上最具有实用价值的双酚A(BPA)型聚碳酸酯是一种无色、无味、无毒、高透明、综合性能良好的热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是抗冲击性能优异、蠕变性能小，较高的拉伸强度，较强的耐热性和耐寒性，介电性能优良，有极好的颜色和尺寸稳定性，透光性能好，可见光的透过率超过90％。聚碳酸酯的需求量也在不断增加，产品可以用于汽车、家电、电子产品等领域的合金改性、塑料改性等附加值较高的产品。

聚碳酸酯的粘接方法，常采用溶剂胶粘剂粘接和合成胶粘剂粘接。对于溶剂型胶粘剂，当聚碳酸酯制品粘接面积小时，可用溶剂或聚碳酸酯溶液作为胶粘剂。常用的优良溶剂有：二氯甲烷、1，2-二氯乙烷、三氯甲烷、四氯乙烷、三氯乙烷等氯化脂肪烃溶剂。对于合成胶粘剂粘接，常采用环氧系、聚氨酯、不饱和聚酯、氰基丙烯酸酯、合成橡胶系和乙烯基胶粘剂等。聚氨酯胶粕剂属于干型，反应需24hrk以上；环氧系胶粘剂，其优点是可以加入不同的组分，改变配方，从而大幅度改变胶粘剂的性能。缺点是与聚碳酸酯的粘附力弱，剥离强度不商，胶粘剂的冲击韧性不好，因此不宜用于受弯曲和冲击的场合。合成橡胶系和乙烯基系胶粘剂的剥离强度和冲击韧性高，但拉伸强度低，只有2.0～3.0MPa，若在涂胶后将粘接面热压粘按时，方可得到实用的较高的拉伸强度。此外，当聚碳酸酯和金属的粘接，常采用聚氨酯胶粘剂和α-氰基丙烯酸酯胶粘剂。使用聚氨酯胶粘剂时，在室温下反应慢，需要24h，若用红外线加热，反应时间可缩短，但不耐高温，在100摄氏度下粘接。被粘接件易相对位移。使用α-氰基丙烯酸甲酯(如：502胶粘剂)胶粘剂粘接时，这种胶粘剂属于快干型，室温下只需约1min即可，但粘接处较脆。另外，502胶粘剂遇水聚合，不宜在空气中暴露时间过长。

综上所述，现有技术还缺少一种适用于聚碳酸酯的粘接树脂。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种粘接力强、适用于聚碳酸酯的粘接树脂及方法。

本发明的第一个方面，提供了一种适用于聚碳酸酯的粘接树脂，所述粘接树脂为以下原料组分及重量份：

所述高密度聚乙烯和所述线型低密度聚乙烯的重量比为1:1-2:1。

优选地，所述高密度聚乙烯的密度为0.94-0.98g/cm³，在190℃、2.16kg下的熔体流动速率为1.0-5.0g/10min。

优选地，所述线性低密度聚乙烯密度为0.91-0.92g/cm³，在190℃、2.16kg下的熔体流动速率为2.0-10.0g/10min。

优选地，所述热塑性橡胶在190℃、2.16kg下的熔体流动速率为0.1-5.0g/10min，拉伸强度为10-16MPa，断裂伸长率为620-730％。

优选地，所述石蜡熔点为50-70℃，含油量的质量分数不大于2.0％；含油量太大会大大降低粘接树脂的粘接力。