[发明专利]盒体类金属结构件与塑料件的压装装置及方法

说明书

本发明涉及一种盒体类金属结构件与塑料件的压装装置及方法，所述装置包括输送机构、第一推压组件与第二推压组件。输送机构设有用于输送盒体类金属结构件的滑道。第一推压组件用于将塑料件压装到盒体类金属结构件的第一组装部位上，第二推压组件用于将塑料件压装到盒体类金属结构件的第二组装部位上。上述的盒体类金属结构件与塑料件的压装装置，由第一推压组件将塑料件压装到盒体类金属结构件的第一组装部位上，第二推压组件将塑料件压装到盒体类金属结构件的第二组装部位上。如此，无需人工将两个塑料件依次分别压装到盒体类金属结构件的第一组装部位及第二组装部位上，能大大提高工作效率，并能降低工人的劳动强度。

技术领域

本发明涉及盒体类金属结构件与塑料件的压装技术领域，特别是涉及一种盒体类金属结构件与塑料件的压装装置及方法。

背景技术

请参阅图1，通信设备制造行业中的盒体类金属结构件200(例如：移动通讯基站天线功分器盒体或滤波器盒体)与塑料件300(例如塑料支撑座)的配合间隙较小，在组装时，传统的作业方式通常是纯手工作业，一次压装一个塑料件，将两个塑料件300沿水平方向分别压入到盒体类金属结构件200两侧部的第一组装部位210、第二组装部位220上与盒体类金属结构件200装配在一起。如此，一个盒体类金属结构件200需要压装两次才能完成装配操作，工人劳动强度大，工作效率低。

发明内容

基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种盒体类金属结构件与塑料件的压装装置及方法，它能够提高工作效率，并降低工人的劳动强度。

其技术方案如下：一种盒体类金属结构件与塑料件的压装装置，包括：输送机构，所述输送机构设有用于输送盒体类金属结构件的滑道；第一推压组件与第二推压组件，所述第一推压组件用于将塑料件压装到所述盒体类金属结构件的第一组装部位上，所述第二推压组件用于将塑料件压装到所述盒体类金属结构件的第二组装部位上。

一种盒体类金属结构件与塑料件的压装方法，包括如下步骤：

提供所述的盒体类金属结构件与塑料件的压装装置；

将两个以上盒体类金属结构件放置在所述滑道中，并使所述盒体类金属结构件沿着所述滑道移动，在所述第一推压组件、所述第二推压组件上均放置所述塑料件；

当所述盒体类金属结构件移动到与所述第一推压组件、所述第二推压组件对应的压装部位时，所述第一推压组件将塑料件压装到所述盒体类金属结构件的第一组装部位上，所述第二推压组件将塑料件压装到所述盒体类金属结构件的第二组装部位上。

上述的盒体类金属结构件与塑料件的压装装置及方法，盒体类金属结构件沿着滑道输送过程中，输送到与第一推压组件、第二推压组件对应的压装部位时，由第一推压组件将塑料件压装到盒体类金属结构件的第一组装部位上，第二推压组件将塑料件压装到盒体类金属结构件的第二组装部位上。如此，无需人工将两个塑料件依次分别压装到盒体类金属结构件的第一组装部位及第二组装部位上，能大大提高工作效率，并能降低工人的劳动强度。

在其中一个实施例中，所述输送机构包括底板、间隔设置在所述底板上的第一侧板与第二侧板，所述第一侧板、所述第二侧板及所述底板围成所述滑道，所述滑道的宽度与所述盒体类金属结构件的宽度相适应。

在其中一个实施例中，所述的盒体类金属结构件与塑料件的压装装置还包括挡板、托板及翻转机构；所述第一侧板与所述第二侧板均伸出到所述底板外，所述第一侧板与所述第二侧板之间通过所述挡板相连，所述第一侧板、所述第二侧板及所述挡板围成出料口；所述托板与所述出料口相应设置，所述托板一端与所述底板端部可转动相连，所述翻转机构用于驱动所述托板转动封住或打开所述出料口。